??氮化處理：滲氮爐的排除空氣

??將被處理零件置于滲氮爐中，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內排除空氣工作。

??排除爐內的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發(fā)生爆i炸性氣體，及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種。

??排除爐內空氣的要領如下：

??①被處理零件裝妥后將爐蓋封好，開始通無水氨氣，其流量盡量可能多。

??②將加熱爐之自動溫度控制設定在150℃并開始加熱（注意爐溫不能高于150℃）。

??③爐中之空氣排除至10%以下，或排出之氣體含90%以上之NH3時，再將爐溫升高至滲氮溫度。

軟氮化層組織和軟氮化特點：鋼經(jīng)軟氮化后，表面外層可獲得幾微米至幾十微米的白亮層，它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3（C，N）所組成，次層為的擴散層，它主要是由γ`相和ε相組成。

??軟氮化具有以下特點：

??(1)處理溫度低，時間短，工件變形小。

??(2)不受鋼種限制，黑氮化工藝，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關。

軟氮化原理

在工件表面同時深入氮、碳元素，且以滲氮為主的工藝方法， 就是在 Fe—N 系的共析溫度以下530 ～ 570 ℃，進行氮碳共滲的過程，俗稱軟氮化。其共滲機理與滲氮相似，隨著處理時間的延長，蘇州黑氮化，表面氮濃度不斷的增加，發(fā)生反應擴散，形成白亮層及擴散層。

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