高強(qiáng)度耐磨鋼板的耐磨性

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，高強(qiáng)度耐磨鋼板，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：　

　　（1）與低碳鋼；20～25：1

　　（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

高強(qiáng)度耐磨鋼板較好的耐熱性：

　　合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損?！?/p>

　　推薦使用溫度如下：

　　普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

　　低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

　　耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

高強(qiáng)度耐磨鋼板好的耐腐蝕性

　　高強(qiáng)度耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

高強(qiáng)度耐磨鋼板的性能

1.很高的耐磨性能：高強(qiáng)度耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。

2.較好的沖擊性能：高強(qiáng)度耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量，耐磨層不會(huì)脫落，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

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