一.石料廠破碎機除塵設(shè)備工作原理

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

二.石料廠破碎機除塵設(shè)備特點

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，石料廠破碎機除塵設(shè)備供應(yīng)商，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

小型單機除塵器 可以在行業(yè)中迅速的脫穎而出，靈活、方便，特別是對于分散的設(shè)備、不同時運行的設(shè)備的粉塵回收，與系統(tǒng)除塵相比，不但簡化了設(shè)計，而且為用戶大大節(jié)約了投資費用、運轉(zhuǎn)費用以及能源消耗費用。具有噪音低、耗電省、外型美觀、使用靈活、清灰簡便、占地面積小、適用范圍廣、除塵等特點。

小型單機除塵器基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，風(fēng)機，濾筒(濾袋)，集塵及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負(fù)壓通過吸塵管吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾筒或濾袋過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出它還具有噪音低、適用范圍廣、除塵等特點。

小型單機除塵器廣泛應(yīng)用于生物、化工、食品等行業(yè)（例如：粉碎機，壓片機，混合機，篩粉機及配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備）的粉塵去除，以及電子，機械五金，建材，鑄造，陶瓷，石料廠破碎機除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十五。

       石料廠破碎機除塵設(shè)備采用自控清灰機構(gòu)進(jìn)行定時搖振清灰或手控清灰機構(gòu)，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，北京石料廠破碎機除塵設(shè)備，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上，脈沖布袋除塵器的維修梯子、平臺、支架、立柱及必要的欄桿等安全裝置一定要符合國標(biāo)要求，護(hù)欄距離相鄰部件大于 700mm ；脈沖除塵器噴漆前徹底清理表面的鐵銹，噴涂兩遍防銹漆，出廠時不得有油漆變色、脫落現(xiàn)象。

      密封：為密性材料。單機布袋除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運行的除塵器。

      對一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑，石料廠破碎機除塵設(shè)備改造，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果單機除塵器分項說明：

除塵濾袋：用208滌輪絨布制作，包括框架密封體和彈簧式內(nèi)插墊。

清灰機械：電力產(chǎn)生高頻振動由偏心聯(lián)動機構(gòu)傳送至濾袋進(jìn)行清灰。

控制：有風(fēng)機和清灰民機的直接起動器和控制清灰周期用的時間繼電器。

風(fēng)機 ：與電機直聯(lián)的離心式風(fēng)機，風(fēng)機葉輪經(jīng)過動平衡。

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