朗泰機(jī)械-長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器在供熱鍋爐上的應(yīng)用

　　對(duì)于整臺(tái)鍋爐袋式除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。此項(xiàng)目對(duì)出口排放濃度要求為＜15mgNm2，含塵煙氣溫度≤180°鑒于各種實(shí)際情況，結(jié)合除塵器運(yùn)行環(huán)境和各種濾料情況選用85%PPS 15%P84復(fù)合濾料，PTFE乳液浸泡。此濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能，并有效保證了排放效果，在溫度≤180的狀態(tài)下保證濾料正常使命壽命。

　　除塵器工作原理：

　　含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，環(huán)保除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面集塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓、定時(shí)或手動(dòng)控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

　　其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：LCMD型離線清灰長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓、定時(shí)或手動(dòng)功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉(cāng)室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。

朗泰機(jī)械-高質(zhì)量除塵器濾袋的種類及制作工藝概述

　　除塵器濾袋按其濾塵面分為內(nèi)濾式和外濾式；按其形狀可分為圓形和異形袋。

　　常用濾袋形式：

　　內(nèi)濾圓袋：內(nèi)濾圓袋一般采用機(jī)織無(wú)縫圓筒布，也要采用平幅濾料縫制或熱熔粘合。圓袋直徑通常為φ130~φ300mm，袋長(zhǎng)一般為2~10m，環(huán)保除塵設(shè)備哪家好，特別長(zhǎng)的12 m，控制袋長(zhǎng)與直徑比不大于40。內(nèi)濾圓袋袋身上按照一定間距裝有防癟環(huán)，使濾袋在反吹清灰時(shí)保持粉塵沉降的通道。內(nèi)濾圓袋下端袋口套在除塵器花板的下袋座上，用抱箍固定，或在袋口縫上不銹鋼的彈性圈，脹嵌在下座的外凸緣內(nèi)，上端用袋帽和吊掛裝置懸掛在除塵器的橫梁上。小規(guī)格的內(nèi)濾圓袋（直徑小φ150 m m）可將上袋口縫成吊攀，直接用吊鉤懸掛在除塵器的橫梁上。

　　內(nèi)濾圓袋在使用時(shí)應(yīng)處于緊張狀態(tài)。在安裝時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)吊掛張緊裝置來(lái)達(dá)到相應(yīng)的張力，環(huán)保除塵設(shè)備，一般φ300mm內(nèi)濾圓袋，張力需要達(dá)到300N

朗泰機(jī)械-脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)

脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：

       1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，環(huán)保除塵設(shè)備廠家，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

       2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

       3、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

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