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上料機(jī)是石料生產(chǎn)中不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備之一,我們知道,只有認(rèn)真工作,才給更好的
第—,調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅。在額定振幅范圍內(nèi),通過(guò)轉(zhuǎn)控電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅,從而無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料量。
第二,調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門的開度,改變料層厚度,也可以調(diào)節(jié)給料量。
第三,在加料精度有保障的情況下,單臺(tái)給料機(jī)的加料速度越快越好。但在使用多臺(tái)給料機(jī)的自動(dòng)化配料線上,要使這些給料機(jī)排料速度相互匹配,以使各種原料均勻地混合。
精度
(1)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。
(2)定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。
(3)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。
(4)運(yùn)動(dòng)件的重量 運(yùn)動(dòng)件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對(duì)定位精度影響較大。通常,運(yùn)動(dòng)件重量增加時(shí),塑料加料機(jī),定位精度降低。因此,塑料粉末加料機(jī),設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量,而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響 。
當(dāng)真空上料機(jī)出現(xiàn)無(wú)法上料的時(shí)候,可以按以下流程檢查設(shè)備的故障所在。
1:系統(tǒng)的供氣壓力是否達(dá)到0.6MPA,供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時(shí)系統(tǒng)中的空氣壓力。
2:放料門是否嚴(yán)密:
A、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,放料門上堆積一定厚度的粉料,造成門關(guān)不嚴(yán),漏真空,應(yīng)該清洗放料門。
B、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,放料門的密封圈磨損,造成門關(guān)不嚴(yán),漏真空,應(yīng)該更換密封圈。
C、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,汽缸出力和行程出現(xiàn)故障,應(yīng)該更換汽缸。
3:過(guò)濾器堵塞,將過(guò)濾器用壓縮空氣吹凈后,用嘴反吹過(guò)濾器,如果很暢通,過(guò)濾器沒(méi)有堵塞;如果感到憋氣,則過(guò)濾器已被堵死,加料機(jī),此時(shí)應(yīng)更換過(guò)濾器,或?qū)⒍氯倪^(guò)濾器放在超聲波清洗機(jī)里清洗30分鐘以上。
4:料管被大塊物料堵塞,往往發(fā)生在不銹鋼吸料嘴進(jìn)口處和真空料斗的入口處。
5:泵頭和料斗間、料斗各節(jié)間卡箍沒(méi)擰緊,造成系統(tǒng)漏氣,無(wú)法上料或上料能力減小。
6:反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障,真空上料機(jī)每次放料時(shí)儲(chǔ)存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器,保證過(guò)濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障,塑料自動(dòng)加料機(jī),過(guò)濾器表面將堆積較厚粉末,增加阻力造成真空上料機(jī)無(wú)法上料,此時(shí)應(yīng)更換反吹閥。
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