服裝、玩具、皮革等行業(yè)的下料是一道重要工序，直接影響制 品的質(zhì)量，現(xiàn)在一般采用電熱或刀具切割方式，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度 大，同時(shí)難以保證質(zhì)量。隨著激光的廣泛應(yīng)用，激光切割以其速度 快、被逐漸應(yīng)用，但大都采用人工操作方式，人工送料，再 進(jìn)行激光切割，輔助時(shí)間長，自動(dòng)化程度低。激光下料機(jī)，主要包括送料臺(tái)架和下料臺(tái)架，該下料臺(tái)架通過 Y向滑道安裝有一個(gè)滑桿，滑桿通過X向滑道安裝有與激光發(fā)生器 相連的激光頭，其特征在于所述滑桿下方的下料臺(tái)架上設(shè)置有一 個(gè)由輥軸帶動(dòng)的網(wǎng)帶，其中一個(gè)輥軸與動(dòng)力裝置相連；所述送料臺(tái) 架上設(shè)置有托附料巻的托料輥組合及送料輥組合，該送料輥組合由 電機(jī)帶動(dòng)；所述下料臺(tái)架上還安裝有控制用編碼器、計(jì)數(shù)器及控制 箱。

     激光切割機(jī)的應(yīng)用變得很普遍，廣受人們的喜愛，然而毛刺是激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，也是金屬切削中迄今為止尚未解決好的難題，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。今天下面這篇文章主要為大家講解一下激光切割過程中產(chǎn)生毛刺常見的原因和解決方法。

　　原因一：激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對(duì)激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到狀態(tài)。

　　原因二：輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對(duì)激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話，需要及時(shí)修理維護(hù)；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　原因三：切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：及時(shí)調(diào)整并提高切割線速度，使其達(dá)到正常的值。

　　原因四：輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使工件產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：設(shè)備工作的時(shí)間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，網(wǎng)布激光下料機(jī)報(bào)價(jià)，這樣也會(huì)導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。

　　解決方法：關(guān)閉激光切割機(jī)，過一段時(shí)間再重新啟并動(dòng)，使其得到充分的休息。

　　通過文中的講解大家可以大體了解一下激光切割機(jī)切割作業(yè)中出現(xiàn)底部毛刺問題的原因，大家可以根據(jù)文中講解的問題出現(xiàn)的原因，網(wǎng)布激光下料機(jī)多少錢，以及相應(yīng)的改變措施，希望可以對(duì)大家實(shí)際生活中的使用有借鑒作用。

激光切割機(jī)的使用精度高，陜西網(wǎng)布激光下料機(jī)，不受圖形限制

在精度高，不受切割圖案限制等方面有著的優(yōu)點(diǎn)。已逐步取代傳統(tǒng)的切割機(jī)設(shè)備，并向多領(lǐng)域制造行業(yè)所發(fā)展。為了能夠達(dá)到激光切割機(jī)理想的切割效果，必須掌握在加工過程中選擇合適的切割速度，否則可能會(huì)造成切割質(zhì)量下降的問題出現(xiàn)。因此我們先生產(chǎn)加工過程中，網(wǎng)布激光下料機(jī)定制，需根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇適合的切割速度，在對(duì)未來切割過的材質(zhì)進(jìn)行切割前，需進(jìn)行試切割，以免造成材料的浪費(fèi)和切割件的不合格

為了能夠更好的提升切割產(chǎn)品的質(zhì)量，以及提高激光切割機(jī)的使用壽命，激光切割機(jī)關(guān)鍵部位要好，日常保養(yǎng)，檢查和維護(hù)：

（1）開機(jī)前檢查激光器工作氣體和切割氣體壓力。

（2）檢查限位開關(guān)及撞塊安裝螺釘有無松動(dòng)，限位開關(guān)是否靈敏。

（3）檢查冷水機(jī)的循環(huán)水位是否足夠。

（4）檢查切割完畢后，聚焦烷片有無損失等等，保證激光機(jī)在工作過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)度。

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