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6061鋁管與無(wú)水乙醇以質(zhì)量比為5比例置于超聲清洗器中進(jìn)行超聲分散制成涂覆液,之后通過(guò)噴將涂覆液噴涂于基體表面,涂覆厚度約為1.5mm基體試樣表面涂覆粉體完成后,2A12T4鋁管廠家,將其放入真空干燥箱中35°C下干燥lh烘干結(jié)束后,將表面涂覆粉體的基體試樣放置高溫管式爐中進(jìn)行高溫處理,處理溫度為1020°C管式爐內(nèi)的氫氣流量為180ml/min升溫速率為7°C/min溫度升至設(shè)定溫度(1020°C后,保溫lOmin保溫結(jié)束后,2A12T4鋁管廠家哪家好,無(wú)縫鋼管廠家關(guān)閉管式爐,樣品隨爐冷卻。
對(duì)比鍋爐高溫過(guò)熱器、再熱器常用管材6061鋁管,抗硫ERW6061鋁管用鋼的化學(xué)成分 本文使用超音速火焰噴涂工藝?;w表面噴涂NiCr-Cr3C2NiCr-3Ni60A 三種涂層粉末,600℃及以上溫度下進(jìn)行氧化、熱腐蝕、積灰結(jié)焦實(shí)驗(yàn)研究。分析比較涂層的優(yōu)劣,以及探究導(dǎo)致性能出現(xiàn)差異的原因。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),得到氧化動(dòng)力學(xué)曲線和腐蝕動(dòng)力學(xué)曲線,擬合獲得其氧化增重速率與腐蝕增重速率方程,并使用ESEM技術(shù)分析了試樣表面形貌。
鋁方管除氫處理的目的是降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆。同時(shí),2A12T4鋁管廠家直供,希望盡可能使鉻層的硬度不受影響。鋁方管除氫應(yīng)在電鍍之后,盡快在油、烘箱或真空中進(jìn)行。去氫的溫度約l00~300℃,常用溫度為180℃,過(guò)高的溫度會(huì)使鍍層變軟。例如鋁方管鍍鉻層200℃處理l5min后,硬度HV為812;600℃,2A12T4鋁管廠家供應(yīng),l5min后,HV為473;980℃,l5min后HV為258。鋁方管凡是鍍鉻前硬度≥40HRC的基體,鍍后必須盡快除氫,在(200±5)℃的烘箱或油浴中至少除氫3h.鍍前硬度≥55HRC的基體,鍍后除氫溫度要降到(150±5)℃,除氫時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。
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