我公司鋼板庫鋼板采用對接工藝進行焊接，符合國家的標準焊接工藝，充分發(fā)揮了鋼材性能。

1；保證了焊接的質(zhì)量和焊接要求，

2；保證了鋼板垂直受力的均勻性，和牢固性。

大型鋼板庫庫頂采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，庫內(nèi)置抗風立柱根據(jù)鋼板庫高徑比采用螺旋焊管或國標槽鋼，直徑400以上螺旋焊管內(nèi)灌注混凝土，滿足了鋼板庫水平方向的受力要求；鋼板庫外置環(huán)形加強筋采用國標槽鋼，間距1.5米左右一環(huán)，環(huán)形加強筋的使用滿足了鋼板庫內(nèi)物料漲力的要求，也起到了庫體加強作用?？癸L立柱和環(huán)形加強筋形成鋼板庫骨架結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了庫體的網(wǎng)架性能，在保證鋼板庫安全使用的前提下，減少鋼材使用量，為客戶節(jié)約了成本。歡迎廣大新老客戶來電咨詢。

大型鋼板庫的基礎(chǔ)原理說明

庫體基礎(chǔ)采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，固體粉態(tài)料加裝在基礎(chǔ)周邊以上的庫壁內(nèi)，當庫壁內(nèi)物料壓力超過基礎(chǔ)承載力，便通過承重地面把壓力傳遞給均壓梁，使外切的環(huán)形基礎(chǔ)下沉，土層在外向基礎(chǔ)下沉重，產(chǎn)生內(nèi)聚上升的浮力。當物料壓力和土層上升浮力相等時，落地式焊接鋼板庫，使儲備庫穩(wěn)定在設(shè)定要求的高度上。銳角環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)邊斜面，處于一個外斜向的外切狀態(tài)，其下移的過程，是一個對基礎(chǔ)內(nèi)土層壓縮的過程，這種對土層壓縮的反作用力，同樣加大基礎(chǔ)的承載力。外切向下移的內(nèi)聚上浮力和基礎(chǔ)內(nèi)土層在下移中的緊縮反作用力，便是建造大型儲庫的承重條件，它隨基礎(chǔ)內(nèi)的圓面積擴大而提高。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎(chǔ)的高額投資。歡迎廣大新老客戶來電咨詢，

流化棒裝置安裝技術(shù)方案說明

1.   根據(jù)儲存庫的圖紙設(shè)計，庫體錐直角度為15°。經(jīng)我公司研究，在安裝氣化裝置后，錐直角度可增加為25°左右。

2.   根據(jù)儲存庫的直徑和填充角度，單根氣化管長度為3米和3.5米 及1.7米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的長供氣長度為3米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計，1小區(qū)長氣化管供氣長度為3米，2小區(qū)長供氣長度設(shè)計為1.7米，短為1米，氣化管間隔500mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。

3.   我公司根據(jù)現(xiàn)場情況，把主供氣管道設(shè)計設(shè)計在庫外，主管道為DN100鍍鋅管甲方原有，支管的手動閥及電動閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個，主管道在下方方便后期的檢修維護。

4.   庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，一大區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計為11根氣化管，庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計為常開。

5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個，每卡子用2個膨脹螺絲進行加固。

6.   電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時間可自由調(diào)整。

7.安裝流化棒以后有兩個好處首先是：庫內(nèi)物料不板結(jié)，均化效果好，第二是庫內(nèi)物料出庫率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫率相差在20%左右 。

8.大型粉煤灰?guī)? 水泥庫庫體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫率的的設(shè)備之選。

山東正陽鋼板倉建設(shè)(多圖)-落地式焊接鋼板庫由山東聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司提供。山東聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司是山東 聊城 ,其它的企業(yè)，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在正陽鋼板倉領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)正陽鋼板倉更加美好的未來。同時本公司還是從事焊接式儲存庫廠家，石粉鋼板庫，骨料鋼板庫制作廠家的廠家，歡迎來電咨詢。