缺點(diǎn)  （1） 由于高速填充，鋁合金壓鑄加工，快速冷卻，型腔中氣體來(lái)不及排出，致使壓鑄件常有氣孔 及氧化夾雜物存在，從而降低了壓鑄件質(zhì)量。不能進(jìn)行熱處理。 （2） 壓鑄機(jī)和壓鑄模費(fèi)用昂貴，不適合小批量生產(chǎn)。  （3） 壓鑄件尺寸受到限制。壓鑄合金種類受到限制。主要用來(lái)壓鑄鋅合金、 鋁合金、鎂合金及銅合金。

壓鑄鋁合金的性能及分類  長(zhǎng)期以來(lái)，在我國(guó)由于壓鑄件本身中總是存在氣孔的缺陷，所以它們經(jīng)常地只是局限于一些裝飾零件，受載荷不大的零件制造，故壓鑄鋁合金的牌號(hào)發(fā)展一直停留在幾個(gè)型號(hào)上。但是，壓鑄鋁合金表面處理，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)的掌握，人們?cè)跀U(kuò)大壓鑄件的應(yīng)用范圍方面提出了更多的要求，濱州鋁合金壓鑄，如在自行車減輕自重的結(jié)構(gòu)改進(jìn)中，很重要的措施之一就是用鋁合金代替鋼材制作自行車的零件。

在二十幾年后，鋁合金壓鑄工藝，斯圖吉斯（J.J.Sturgiss）設(shè)計(jì)并造成了一臺(tái)手動(dòng)活塞式熱室壓鑄機(jī)，并在美國(guó)獲得了專利。1885年，默根瑟勒研究了以前的專利，發(fā)明了印字壓鑄機(jī)。到19世紀(jì)60年代用于鋅合金壓鑄零件生產(chǎn)。壓鑄廣泛的用于工業(yè)生產(chǎn)還只是上世紀(jì)初。1905年多勒（H．H．Doehler）研制成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機(jī)、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。隨后瓦格納（Wagner）設(shè)計(jì)了鵝頸式氣壓壓鑄機(jī)，用于生產(chǎn)鋁合金壓鑄件。

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