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注塑機(jī)的壓力油溫度應(yīng)保持在攝氏30~50度之間,如果油溫超過(guò)攝氏60度,便會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:
1、 壓力油因氧化而變質(zhì)。
2、 壓力油粘度減低而引致油泵損壞、漏油及壓力下降和減低油制的工作效率。
3、 加速油封的老化速度。
4、 防止冷卻運(yùn)水漏人油缸,特別注意檢查冷油器內(nèi)部是否有樓漏水。每6個(gè)月左右要把冷油器拆下清理內(nèi)部一次。
5、 注塑機(jī)每工作3000~4000小時(shí)須更換一次壓力油,更換壓力油時(shí)不可將新舊油混合使用,同時(shí)應(yīng)扭下油缸內(nèi)的油篩清洗。
6、 油制因閥芯受外物阻塞而失靈,應(yīng)把閥芯從油制拆下用柴油或煤油清洗(或浸在清潔的 壓力油內(nèi)清洗),再用壓縮空氣清除外物。除非確定油制受外物阻塞而引致注塑機(jī)失靈,否則不可隨便把油制拆下。
本文就pet瓶坯專用注塑機(jī)的研制及應(yīng)用技術(shù)向同行作一簡(jiǎn)介,以此促進(jìn)共同發(fā)展。
pet其化學(xué)名為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,是目前塑料容器的主要用料。從工藝技術(shù)看塑料瓶類容器普遍采用了中空成型技術(shù),本技術(shù)包括,“注 - 拉 - 吹”一步成型法和二步成型法。一步法是“注 - 拉 - 吹”三道工序在同一臺(tái)制瓶機(jī)上完成,機(jī)器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、功能齊全,投資巨大,適合大批量連續(xù)生產(chǎn)。二步法是先由pet瓶坯專用機(jī)注射成型瓶坯,然后分散供給中空成型機(jī)完成二次加熱 - 拉伸 - 吹制成型。二步法普遍適合中小批量生產(chǎn),投資較小。
淺析注塑機(jī)開(kāi)模聲音大的原因:
注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)一些聲音,但是注塑機(jī)開(kāi)模聲音大這一個(gè)問(wèn)題卻不容忽略,注塑機(jī)批發(fā)為大家簡(jiǎn)單介紹注塑機(jī)開(kāi)模聲音大的原因。
1、比例線性差,開(kāi)合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良,檢查參數(shù)中斜升斜降,調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。
2、鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機(jī)鉸潤(rùn)滑情況, 加大潤(rùn)滑,增加打油次數(shù)。
3、模具鎖模力過(guò)大,檢查模具受力時(shí)鎖模力情況,視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。
4、頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板,頭板平行誤差。
5、慢速轉(zhuǎn)快速開(kāi)模設(shè)定位置過(guò)小,伺服節(jié)能注塑機(jī)生產(chǎn)廠家,速度過(guò)快。檢查慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模位置是否恰當(dāng),慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置,降低慢速開(kāi)模的速度。
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