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氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲脆斷故障
檢漏技術(shù)在我國經(jīng)濟中占有非常重要的地位,被廣泛應(yīng)用于半導體、原子能、電力、航空、航天、、制冷、真空、汽車等行業(yè)。
氦質(zhì)譜檢漏法與泡檢漏法、壓強衰減法和鹵素檢漏法相比,除檢漏原理不同以外,還具有監(jiān)測靈敏度高,速度快、適用范圍廣,探索氣體無毒性、無破壞性、質(zhì)量輕等優(yōu)點,是諸多檢漏法中有效的方法。
氦質(zhì)譜檢漏儀在使用過程中,常見的故障就是燈絲脆斷,氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲多采用鎢錸合金絲制作。因為純鎢絲高溫使用發(fā)生再結(jié)晶以后變得很脆,再受到?jīng)_擊或震動時極易斷裂。原因是鎢常在晶界面上孕育出微裂紋,這些微裂紋的擴展極易造成鎢的碎斷。而鎢錸合金在變形過程中易形成孿晶,減少了堆垛層位錯能量,降低位錯移動的晶界阻抗,從而使位錯遷移率增加,促使了鎢的固溶軟化,此現(xiàn)象稱為“萊塑化效應(yīng)”。該效應(yīng)降低了氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲在高溫下的斷裂的風險,錸濃度高時的塑化效應(yīng)降低。
鎢錸絲具有高熔點,高強度、高硬度、高塑性、高的再結(jié)晶溫度、高電阻率、低蒸汽壓、低電子逸出功和低的塑性脆性轉(zhuǎn)變溫度等優(yōu)點。但鎢錸絲制作的燈絲極易氧化,在真空、惰性氣體中可以保持很長的使用壽命,但在氧化性氣氛中容易被碳化,降低其靈敏性并引發(fā)脆斷,在有氫氣存在的情況下,會加速碳化。
氦質(zhì)譜檢漏儀
待機時電離室真空度保持在≤3x10-2Pa,燈絲不易被氧化脆斷。在檢漏過程中,當出現(xiàn)意外情況,系統(tǒng)突然暴露大氣或真空度突然降低,導致大量的氣體突然進入電離室,真空度≥1x10-1Pa時,燈絲電流急劇增大,燈絲被碳化,就發(fā)生了脆斷現(xiàn)象。
氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲壽命如何延長?有前面分析已知,造成氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲脆斷的原因:1.真空度低;2.燈絲電流過大;3.對燈絲有害的氣體氣壓太高(氧化性氣體、水蒸氣、氫氣)。那么,在使用中盡量避免燈絲在上述惡劣環(huán)境下長時間開啟,或者說盡量提高燈絲的上述使用條件就可以有效延長氦質(zhì)譜檢漏儀的燈絲壽命。如:1.使用中盡量將預(yù)置真空開關(guān)空擋;2.避免電離室泄入有害氣體(氧化性氣體、水蒸氣、氫氣)。
氦質(zhì)譜檢漏儀的日常保養(yǎng)與維護
以下是深圳銳誠真空為您一起分享的內(nèi)容,深圳銳誠真空**生產(chǎn)氦檢漏設(shè)備,歡迎新老客戶蒞臨。
質(zhì)譜檢漏儀因具備檢測靈敏度高、反應(yīng)速度快、定位定量準確等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用,但是在長時間的使用過程中常常會出現(xiàn)一些故障和現(xiàn)象,從而影響設(shè)備的正常使用。
檢漏儀的故障和處理
1 內(nèi)部的泄漏
當檢漏儀內(nèi)部存在泄漏時,氦檢漏設(shè)備價格,會對檢漏工作造成較大干擾,容易造成誤檢、誤判。各零部件接口處的密封部位。如放大器與質(zhì)譜室、離子源與質(zhì)譜室、分子泵與質(zhì)譜室、標準漏孔與閥門組件、真空計與閥門組件等接口間的橡膠圈密封。采用噴氦法尋找漏點,更換密封件。
2 本底信號不穩(wěn)定
1)本底信號過高有可能是環(huán)境本底被污染,注意檢查室內(nèi)是否有氦氣源在泄漏。將室內(nèi)的門窗打開通風,降低環(huán)境本底。
2)本底信號過高也有可能是因為質(zhì)譜室被污染。檢漏儀若經(jīng)常檢測含有油污、粉塵等雜質(zhì)較多的被檢件時,氦檢漏設(shè)備廠家,質(zhì)譜室極易被污染,需返廠進行清洗,本底信號不穩(wěn)定,檢查電源電壓是否穩(wěn)定,檢漏儀應(yīng)有可靠的接地。
3)本底信號不穩(wěn)定,檢查泵油是否渾濁,被污染。
3 設(shè)備的分子泵不啟動
分子泵不啟動,主要有檢查供電和前級真空是否正常(較常見的是前級真空機械泵故障或沒有打開造成的分子泵無法啟動)。或者是分子泵本身因振動和粉塵污染造成的損壞。
4 設(shè)備的質(zhì)譜室不能正常工作
質(zhì)譜室主要是燈絲無法正常加電,在確認機械泵、分子泵處于正常工作狀態(tài)后,若燈絲仍無法發(fā)射離子流,則需要更換離子源。
5 前級機械泵工作不正常
主要經(jīng)常觀察泵油的顏色是否正常,氦檢漏設(shè)備哪家好,粉塵的污染會使油色變黑,水汽會使油色呈現(xiàn)乳白色,都將導致機械泵工作不正常。另外過低的溫度會使機械泵油粘稠度增加無法啟動,過高的溫度也會使機械泵產(chǎn)生熱保停止工作,使用機械泵的環(huán)境溫度在 10至 40之間使用。
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