彩卡印刷PS版不上墨原因所在

一、PS版存放環(huán)境及保存期

        到目前為止，國內(nèi)已有近20余家PS版生產(chǎn)廠家，有些再生PS版廠家也購進鋁版基生產(chǎn)PS版。各生產(chǎn)廠家的標準化管理及生產(chǎn)規(guī)模有差別，銷售進度及庫存期也有差別。由于市場經(jīng)濟，印刷廠家購買PS版渠道較寬，有時把一些存放期超過一年的P3版購進使用。是造成PS版不上墨故障的主要原因。另外，有的印刷廠家存放PS版的倉庫或曬版車間不適合PS版的存放要求，例如：室內(nèi)過于潮濕，彩卡印刷，光線過強，溫度偏高，有酸堿侵蝕等。這些情況都會造成PS版失去應(yīng)有的效能、使曝光顯影不正常，親墨性能極差，上機印刷必然不易上墨或不上墨。

二、PS版砂目狀況與感光層質(zhì)量

       有些印刷廠家購進PS版的存放期并不長，存放和使用環(huán)境也合乎要求，但也會出現(xiàn)不上墨故障，分析其原因，我認為主要是PS版電解砂目形狀與感光層質(zhì)量不良因素造成的。具體原因如下：

1．PS版在涂布感光波前需經(jīng)過對鋁版基表面處理的生產(chǎn)流程，其中電解砂目工藝很重要，佛山彩卡印刷廠家，若處理不好，對下道工序及曬版、印刷質(zhì)量都有影響

2．感光液中的感光劑用旦少，使合成樹脂的耐堿性能和親墨性能極差，和感光劑等材料配制成的感光膠耐堿性差，造成顯影后在顯影液侵蝕下圖文部分的細小網(wǎng)點、纖細文字、細線條則首先被溶解而縮小。如果延長顯影時間，不僅高調(diào)區(qū)域，中間調(diào)區(qū)域的網(wǎng)點面積也要縮小，而且導致PS版的吸墨性能及耐印力降低。

3．涂布用的感光液存放地點溫度高，空氣濕度大，存放期過長，若用其涂布感光層，則親墨性能極差。

4．感光液熟度太低，感光涂層過薄，各種原因造成的涂層表面太光滑，廣州彩卡印刷，曬版顯影后又未涂顯像墨，這樣的PS版上機印刷也不易上墨。

彩卡印刷品粘臟的解決方法

避免因印刷墨層厚度不當引起的背面粘臟

判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達到不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導致對印刷墨層厚度的判定失準，此時若盲目加大墨量，就會因墨層過厚而導致印品背面粘臟。

彩卡印刷中色彩管理的重要性所見并非所得

隨著數(shù)碼攝影日益普及，中山彩卡印刷廠家，一般用家對照片質(zhì)量的要求也越來越高，所以市場所銷售的數(shù)碼相機得像素數(shù)不斷提升。有趣的是，當大部份用戶在追趕高像素的同時，并沒有意識到他沖擴或打印出來的照片色彩與顯示屏的色彩顯示有著一定程度的出入。這種差異并不固定，且相當不穩(wěn)定。

這些問題其實很早就存在，只不過當數(shù)碼影像產(chǎn)品普及后才使問題從**用戶的層面延伸至普通用戶。所以我們下面介紹的色彩管理的概念可以使用戶對這個問題有進一步了解，而且可以提供給用戶清楚的解決辦法。

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