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銅米機分離不干凈的原因有以下幾種:1、檢查銅米機沒有調(diào)試好,如果銅米機沒有放平穩(wěn)的話,會影響銅米機設(shè)備中震動分選機的分選。2、篩分床設(shè)計不合理,比如說篩分床的長度、角度、篩網(wǎng)的規(guī)格等,有的銅米機篩網(wǎng)孔徑太大,會使金屬、塑料顆粒一起被篩分出去,進而出現(xiàn)銅米機分選不干凈的現(xiàn)象。3、檢查調(diào)試銅米機氣流分選機的調(diào)頻器,一份負責調(diào)節(jié)篩分床的振幅,自動粉碎破碎機規(guī)格,一份負責調(diào)節(jié)氣流的風(fēng)量。如果兩個調(diào)頻器不能夠相互精密配合,效果就會差得多。所以,調(diào)頻器的調(diào)節(jié)一定要注意4、在正常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)出料不干凈,不妨停機保養(yǎng)下設(shè)備,看是否螺絲松動或者線材附著臟東西了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
干式銅米機設(shè)備防護:凡傳動、轉(zhuǎn)動部分均配有安全防護裝置,自動粉碎破碎機廠家批發(fā),整機應(yīng)無滲油、漏氣、漏電現(xiàn)象。干式銅米機不采用直流電機傳動,各傳動電機的選型及功率大小應(yīng)合適,在長時間(12小時以上)連續(xù)運行過程中,電機發(fā)熱在許可范圍內(nèi)(機殼不燙手,即機殼溫度低于70℃);環(huán)保型干式銅米機設(shè)備噪聲:≤75db干式銅米機工藝過程包括:分檢、上機、一次粉碎、二次粉碎、振動分離:根據(jù)銅含量及線徑大小調(diào)整振動篩角度,經(jīng)振動篩選,銅米粒與塑料將z選分離; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
破碎機下部采用可打開式設(shè)計,使得更換/清潔破碎機篩網(wǎng)簡單快捷,減少維護時間,破碎機入料口經(jīng)過專門設(shè)計,并增加皮簾,阻止物料反彈,保護工人安全,自動粉碎破碎機品牌,在銅米機的生產(chǎn)中配備強耐磨的粉碎機轉(zhuǎn)子和刀片及耐磨粉碎機篩底,拱墅區(qū)自動粉碎破碎機,延長了易損件使用壽命,成為行業(yè)中認可的廢舊電線回收處理用耐磨損設(shè)備。銅米機粉碎廢舊電線是經(jīng)過轉(zhuǎn)子上的刀片強力旋切、切削而成顆粒狀,進入分選床后經(jīng)過偏心軸轉(zhuǎn)動而上下振動、再有下部的風(fēng)機向上吹,使得銅米向前流出,電線皮顆粒向后流出,得到我們想要的成品,粉塵隨引風(fēng)機帶入積塵器,經(jīng)出粉袋排出。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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