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數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)
1、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具,尤其是刀爪。
2、清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。
3、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。
4、檢查全部信號(hào)燈,異警警示燈是否正常。
5、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。
7、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔
數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷電路板上有許多短路棒來(lái)短路的設(shè)定點(diǎn),這項(xiàng)設(shè)定已由機(jī)床制造廠完成設(shè)定,用戶(hù)只需確認(rèn)與記錄一下。但對(duì)于單個(gè)購(gòu)入的數(shù)控裝置,用戶(hù)則必須根據(jù)需要,自行設(shè)定。
一臺(tái)數(shù)控機(jī)床有多少個(gè)維護(hù)點(diǎn)
①定點(diǎn)。首先要確定一臺(tái)數(shù)控機(jī)床有多少個(gè)維護(hù)點(diǎn),科學(xué)地分析這臺(tái)設(shè)備,找準(zhǔn)可能發(fā)生故障的部位。
②定標(biāo)。對(duì)舟個(gè)維護(hù)點(diǎn)要逐個(gè)制訂標(biāo)準(zhǔn),例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等,都要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn),只要不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)就不算故障。
③定期。多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次,要定出檢查周期。
④定項(xiàng)。每個(gè)維護(hù)點(diǎn)檢查哪些項(xiàng)目也要有明確規(guī)定。舟個(gè)點(diǎn)可能檢查一項(xiàng),也可能檢查兒項(xiàng)。
⑤定人。由誰(shuí)進(jìn)行檢查,是操作者、維修人員還是技術(shù)人員,應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床檢查的部位和技術(shù)精度要求,落實(shí)到人。
⑥定法。怎樣檢查也要有規(guī)定,是人工觀察還是用儀器測(cè)量,是采用普通儀器還是精密儀器。
⑦檢查。檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定,是在生產(chǎn)運(yùn)行中檢查還是停機(jī)檢查,是解體檢查還是不解體檢查。
⑧記錄。檢查要詳細(xì)做記錄,并按規(guī)定格式填寫(xiě)清楚.要填寫(xiě)檢查數(shù)據(jù)及其與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的差值、判定印象、處理意見(jiàn),檢查者要簽名并注明檢查時(shí)間。
⑨處理。檢查中間能處理和調(diào)v的要及時(shí)處理和調(diào)整,并將處理結(jié)果記入處理記錄。沒(méi)有能力或沒(méi)有條件處理的,要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,安排處理。但任何人、任何時(shí)間處理都要填寫(xiě)處理記錄。
⑩分析。檢查記錄和處理記錄都要定期進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出薄弱“維護(hù)點(diǎn)”.即故障率高的點(diǎn)或損失大的環(huán)節(jié),提出意見(jiàn),交設(shè)計(jì)人員進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)檢可分為日常點(diǎn)檢和專(zhuān)職點(diǎn)檢兩個(gè)層次。日常點(diǎn)檢負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)床的一般部件進(jìn)行點(diǎn)檢、處理和檢六機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障,由機(jī)床操作人員進(jìn)行。專(zhuān)職點(diǎn)檢負(fù)責(zé)機(jī)床的關(guān)鍵部位和重要部件按周期進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)檢和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷,制定點(diǎn)檢計(jì)劃,做好診斷記錄,分析維修結(jié)果,提出改善設(shè)備維護(hù)管理的建議,由專(zhuān)職維修人員進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)檢作為一項(xiàng)工作制度,必須認(rèn)真執(zhí)行并持之以恒,才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。
1. 程序編制及程序載體
數(shù)控程序由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件所需工作指令組成,包含切削過(guò)程中所必需的機(jī)械運(yùn)動(dòng),零件輪廓尺寸,工藝參數(shù)等加工信息.編制程序的工作可以人工進(jìn)行,也可以在數(shù)控機(jī)床以外用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程系統(tǒng)來(lái)完成.
輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼信息轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖信號(hào)并傳送至數(shù)控裝置的存儲(chǔ)器.根據(jù)程序控制介質(zhì)的不同,數(shù)控機(jī)床加工中心,輸入裝置可以是光電閱讀機(jī),錄放機(jī)或軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器,是將程序清單的內(nèi)容通過(guò)數(shù)控裝置上的鍵盤(pán),數(shù)控機(jī)床加工報(bào)價(jià),用手工的方式輸入.也可以用通信方式將數(shù)控程序由編程計(jì)算機(jī)直接傳送至數(shù)控裝置.
3. 數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心,包括微型計(jì)算機(jī),各種接口電路,顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件.它能完成信息的輸入,存儲(chǔ),數(shù)控機(jī)床加工哪家好,變換,插補(bǔ)運(yùn)算以及各種控制功能。
數(shù)控裝置具備的功能有:① 多坐標(biāo)控制;② 實(shí)現(xiàn)多種函數(shù)的插補(bǔ);③ 信息轉(zhuǎn)換功能,如英制/公制轉(zhuǎn)換,坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,/增量值轉(zhuǎn)換;④ 補(bǔ)償功能,如刀具半徑補(bǔ)償,長(zhǎng)度補(bǔ)償,傳動(dòng)間隙補(bǔ)償,螺距誤差補(bǔ)償;⑤ 多種加工方式選擇,如可以實(shí)現(xiàn)各種加工循環(huán),重復(fù)加工;⑥ 具有故障自診斷功能;⑦ 通信和聯(lián)網(wǎng)功能等.
4.強(qiáng)電控制裝置
強(qiáng)電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機(jī)床機(jī)械,杭州數(shù)控機(jī)床加工,液壓部件之間的控制系統(tǒng).其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速,換向,啟動(dòng)或停止,刀具的選擇和更換。
5. 伺服控制裝置
伺服系統(tǒng)主要完成機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制(包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng),主軸運(yùn)動(dòng),位置控制等),它由伺服驅(qū)動(dòng)電路和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。
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