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伴隨著國家在環(huán)保企業(yè)的加倉,環(huán)境保護(hù)抑塵變成大家日常生活老調(diào)重彈的話題討論。伴隨著生活水平的提升和環(huán)境保護(hù)意識的高度重視,對自然環(huán)境的維護(hù)及對工業(yè)生產(chǎn)粉塵的整治備受關(guān)注。尤其是在鋼材、熱電、礦山開采等領(lǐng)域,各公司也愈發(fā)高度重視環(huán)境保護(hù)的工作中,完成翠綠色生產(chǎn)制造變成大伙兒相互所追求的總體目標(biāo)。
防凍液噴灑站對于無組織排放的粉塵整治實際效果顯著,現(xiàn)階段在熱電、鋼材等領(lǐng)域的運用普遍。完成的噴霧抑塵,噴嘴是重要。汽體經(jīng)噴嘴內(nèi)部引流孔后加快至波速,平穩(wěn)的激波與液體撞擊成細(xì)顆粒物。
隨后在相互碰撞噴嘴的諧振器完成聲波的共震,造成極大的動能從而把水霧進(jìn)一步裁切成更為微小的霧。茂密的水霧與粉塵凝固地基沉降,真實完成從根源操縱粉塵,防止二次污染。 防凍液噴灑站噴嘴主要特點(1)霧粒直徑小,μm尺寸的水霧顆粒物。在尺寸約5微米下列的可吸入顆粒物塵土層面具備的實際效果。(2)噴出來的水霧茂密,能快速、*掉、斷開粉塵外擴(kuò)散。防凍液噴灑站做霧化效果非常的好,噴霧器勻稱,特性平穩(wěn)在環(huán)境保護(hù)抑塵中主要表現(xiàn)突顯。
選煤廠原煤車間主要負(fù)責(zé)將主井生產(chǎn)的原煤進(jìn)行篩分和破碎,生產(chǎn)過程中煤炭經(jīng)過多次分配、分級、破碎和轉(zhuǎn)移,各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產(chǎn)生,給現(xiàn)場安全生產(chǎn)及崗位工人身體健康造成了較大的影響。
選煤廠原煤車間粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生,而不是粉塵的收集。防凍液噴灑站結(jié)合以自身的環(huán)保科技經(jīng)驗,結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——防凍液噴灑站。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個控制系統(tǒng)下,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。
選煤廠原煤車間粉塵污染嚴(yán)重的原因主要有以下幾個方面:
(1)礦井毛煤水分低
入廠毛煤水分較低,運煤車防凍液噴灑站,這是造成篩分、破碎、轉(zhuǎn)載等各環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大的主要原因。
(2)工藝環(huán)節(jié)多
原煤車間工藝是采用分級、排矸、破碎聯(lián)合生產(chǎn)工藝,入廠毛煤首先通過毛煤分級篩按大小進(jìn)行分級。由于毛煤在分級篩暴露面積大,停留時間長,并且緩沖倉回風(fēng)等原因,造成篩子處粉塵污染嚴(yán)重。破碎機(jī)處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機(jī)械力的作用下,也產(chǎn)生大量的揚塵。
(3)轉(zhuǎn)載點高度落差大
原煤車間各轉(zhuǎn)載點落差較大,洗煤廠防凍液噴灑站,在皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點由于受溜槽傾角和高度落差的影響,高速下落的煤流使溜槽內(nèi)的空氣被壓縮產(chǎn)生氣流,加劇了導(dǎo)料槽出口噴粉,產(chǎn)生大量的揚塵。
選煤廠煤塵主要是在煤的加工過程中形成的,海南防凍液噴灑站,分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱為一次塵化作用,包括剪切壓縮、誘導(dǎo)氣流、熱氣流及綜合作用4種類型。塵化后含塵氣團(tuán)被其他氣流輸送至車間其他部分稱為二次塵化作用。
防凍液噴灑站的優(yōu)勢
防凍液噴灑站是以高壓空氣促使抑塵劑產(chǎn)生無空隙濕潤體覆蓋塵源,使剛產(chǎn)生的粉塵得以浸潤、附著、沉積,失去飛揚能力,整體除塵效果好,一般可達(dá)90%以上,尤其對5mm以下的呼吸性粉塵,除塵率可達(dá)80%以上。
防凍液噴灑站的抑塵原理
防凍液噴灑站能夠無空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散,抑塵劑液體形成噴霧后,總體積和表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,液膜中含有的發(fā)泡劑,能大幅度降低水的表面張力,迅速增塵被濕潤的速度。抑塵劑具有很好的粘性,智能防凍液噴灑站,粉塵接觸后會迅速被抑塵劑粘附,抑塵效果明顯,比傳統(tǒng)除塵方法有優(yōu)勢。
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