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真空檢漏
真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術(shù),相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置,檢漏儀生產(chǎn)廠家,以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。
漏率的大小需進行校準(zhǔn)后方能確定。一般采用比較法,即將被檢漏孔與標(biāo)準(zhǔn)漏孔在檢漏儀上進行比較,就可得出被檢漏孔的漏率。 檢測真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。對一定的容器進行足夠長時間的抽氣后,容器壓力不再變化,這時的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等,即puSe=qL q0,式中pu為容器的極限壓力,Se為容器排氣口處的有效抽氣速率,qL和q0分別為容器的漏氣量和放氣量。如放氣量少到可以不計,則平衡式變?yōu)閜uSe=qL,或pu=qL/Se。這說明容器的極限壓力由漏氣量與有效抽氣速率的比值決定。如抽氣速率一定(常數(shù)),要得到低的極限壓力便應(yīng)降低漏氣量,檢漏便是關(guān)鍵的措施。
漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器內(nèi)外的壓力差會使氣體通過漏孔從容器的一側(cè)通向大氣側(cè)。漏孔一般很微小,實際上不能測出漏孔的具體大小,所以漏孔大小都用漏率(在規(guī)定的條件下氣體流過漏孔的流量)來表示。漏孔兩側(cè)存在著壓力差,即可利用氣體流動引起的效應(yīng)來檢漏。為便于檢漏和易于檢測出漏孔的位置,一般盡可能縮小檢測的面積范圍,所以先側(cè)重于對零部件的檢漏。零部件經(jīng)過嚴格的檢漏,組裝后就可避免漏氣。
幾種檢漏方法和檢漏儀的比較發(fā)布
1.水檢法
這是zui簡單的、原始的檢漏方法,自行車胎就是采用此種方法。它是將被檢工作充上大于大氣壓的空氣。1.0-3.0Mpa)放人水中是否有氣泡從工件中冒出來,冒泡的位置就是泄露的位置,而根據(jù)冒泡的速率,泡的速率,泡的大小,大約可估漏率。
2.鹵素法
先前一般的制冷器都采用鹵化物為冷媒,當(dāng)灌注冷媒封口以后,用鹵素檢漏儀的探頭在司疑之外尋找漏點,發(fā)現(xiàn)漏點就會聲光報警,漏點和漏率也就相對確定了。
氦質(zhì)譜檢漏儀熱管檢漏
深圳銳誠真空——**氦檢漏設(shè)備供應(yīng)商,我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?/p>
熱管
熱管 (Heat Pipe) 是利用熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。熱管技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于計算機、各類電器等設(shè)備散熱,常見的形狀有圓管狀,板塊狀 (VC 單體) 等。
熱管需要檢漏原因:
熱管內(nèi)部填充特殊液體用來增強熱傳導(dǎo)性能,氦檢漏設(shè)備價格,如果熱管本身存在漏點,首先會影響熱管的導(dǎo)熱性能;其次由于熱管都是安裝在設(shè)備內(nèi)部,如果發(fā)生泄漏,里面封裝的液體就會流出,氦檢漏設(shè)備,嚴重污染和影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),所以熱管生產(chǎn)企業(yè),都會采用 氦質(zhì)譜檢漏儀對熱管進行檢漏。
熱管檢漏客戶案例:某電子股份公司,是世界 IT 產(chǎn)業(yè) 500 強之一,分公司及營業(yè)處遍及美國、日本、歐洲、蘇格蘭、新加坡等地,全球員工近 90000人。該企業(yè)是全球較大的電源供應(yīng)器制造商,市場占有率達 25% 以上。
熱管檢漏方法:
該企業(yè)熱管出廠前標(biāo)準(zhǔn)漏率合格線是 E-8 mbarl/s,使用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏時,設(shè)定 E-8 為報警值,當(dāng)漏率低于該值時產(chǎn)品是合格的,當(dāng)漏率高于此值,檢漏儀發(fā)出聲光警報,說明產(chǎn)品有漏。
熱管采用檢漏儀的真空檢漏模式,因為產(chǎn)品沒有抽真空的標(biāo)準(zhǔn)接口,上海伯東根據(jù)客戶實際情況定制真空夾具,一頭連接檢漏儀,一頭連接產(chǎn)品,具體做法如下:
1.啟動氦質(zhì)譜檢漏儀,裝上夾具
2.將熱管插入夾具,并用真空封泥封堵
3.按下檢漏儀啟動鍵,開始抽真空
4.在產(chǎn)品周圍噴氦氣,以 E-8 mbarl/s 為合格線
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