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1.檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵,試看磁力泵是否靈活。2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。3.擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。6.開動(dòng)電機(jī),當(dāng)磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。7.盡量控制磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在更點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得更大的節(jié)能效果。8.磁力泵在運(yùn)行過程中,磁力泵,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,更高溫度不得超過80C 。9.如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10.磁力泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。11.磁力泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。(14)磁力泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(15)磁力泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
1、因耐腐蝕磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng) 時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,耐腐蝕磁力泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。耐腐蝕磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,佛山襯氟磁力泵,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、耐腐蝕磁力泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
7、因耐腐蝕磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),佛山自吸磁力泵,同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、耐腐蝕磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
泵頭和馬達(dá)間連接支架采用進(jìn)口原料注塑成型,輕便,耐強(qiáng)酸堿,在嚴(yán)苛的化學(xué)環(huán)境中可長期使用,抗腐蝕性強(qiáng)。后殼采用炭纖維增強(qiáng),耐壓性大幅提升,佛山高溫磁力泵,可避免泄露、污染、腐蝕等問題發(fā)生。
1、蝕刻磁力泵電機(jī)反轉(zhuǎn)
解決辦法:調(diào)整電機(jī)接線序列,調(diào)為正傳即可
2、磁力泵沒有安裝底閥
解決方法:安裝底閥
3、磁力泵高于液位
解決方法:放置低于液位的地方,或增加自吸桶
4、蝕刻磁力泵泵頭沒有水,無水空轉(zhuǎn)
解決辦法:加水到泵頭和管道里。
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