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連鑄噴嘴在連鑄機(jī)的整個(gè)設(shè)備中,是一個(gè)非常小的部件,冷卻噴嘴,占據(jù)非常小的連鑄機(jī)投資成本。但噴嘴運(yùn)轉(zhuǎn)不良,發(fā)生部分堵塞時(shí),噴霧效率顯著地降低,導(dǎo)致連鑄生產(chǎn)過(guò)程受到損害,可以非常迅速地使連鑄坯成本每年增加數(shù)十萬(wàn)元。連鑄噴嘴堵塞是很多鋼廠現(xiàn)場(chǎng)遇到的難題,東莞噴嘴,不僅增加維修工作量,噴嘴訂制,更主要的是嚴(yán)重影響工藝質(zhì)量,造成事故,影響成本。那么,的防止連鑄噴嘴堵塞的措施都有哪些呢?
一是選用耐磨性能好的噴嘴:連鑄工藝需要在拉尾坯、快換中包和短時(shí)事故停澆時(shí)需要停止噴水,此時(shí)噴嘴內(nèi)殘留的少量水分就會(huì)在鑄坯高溫輻射熱作用下迅速蒸發(fā),水中的細(xì)小雜質(zhì)就會(huì)黏結(jié)在噴嘴內(nèi)表面。如果噴嘴耐磨性能好,就不容易黏結(jié)。噴嘴的堵塞物主要是氧化鐵、氧化鈣和氧化硅,這些材料不斷在噴嘴內(nèi)腔、累積疊加,終形成堵塞。
二是增加吹掃氣體:對(duì)于氣霧噴嘴,在停噴水后停壓縮空氣;對(duì)于水噴嘴可以增加與水截止閥并聯(lián)的氣體供氣管路,停噴水時(shí)氣體自動(dòng)打開吹掃噴嘴,關(guān)閉,開水時(shí)氣體自動(dòng)停止。這樣可以有效防止粘結(jié)引起的噴嘴堵塞。
從液注流狀態(tài)的水變成漂浮狀態(tài)的水霧顆粒這個(gè)過(guò)程除了需要水壓以外,更重要的就是是氣壓(壓縮空氣)。常規(guī)水壓力在10公斤以內(nèi)都無(wú)法使得噴嘴形成水霧化,但是有壓縮空氣的介入,水壓可降低在2-4公斤以內(nèi)同時(shí)氣壓也只需2-4公斤即可,這也就是干霧抑塵系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)所在。
但是經(jīng)過(guò)干霧抑塵系統(tǒng)霧化后的水霧顆粒為什么不會(huì)立即成自由落體下降,因?yàn)榭繗鈮红F化后的水霧顆粒本身具有一定的沖擊力,噴嘴,單個(gè)噴嘴水霧噴射距離就可達(dá)到2-5米(氣壓越大噴射距離越遠(yuǎn)){二流體霧化脫銷噴槍遠(yuǎn)距離可達(dá)到5-8米}。噴出來(lái)的霧化顆粒自身帶有氣體沖擊力,所以遇到空氣流就會(huì)隨之流動(dòng),從而形成一種漂浮狀態(tài),也就是自身含有重量的水霧不會(huì)立即下落而會(huì)漂浮在空氣中無(wú)規(guī)則的四處流動(dòng)從而慢慢下降。這樣也就形成一個(gè)大空間小霧化的效果,覆蓋范圍廣,霧化顆粒小且均勻散布這樣就恰好與揚(yáng)起的灰塵相結(jié)合從而達(dá)到降塵,壓塵的效果。(單個(gè)霧化噴嘴可覆蓋2-4個(gè)立方的空間,而噴嘴流量在60L/H-120L/H左右)。所以這也就是利用干霧抑塵系統(tǒng)的工作原理。
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