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用戶在建立制砂生產(chǎn)線時(shí)必須要首先做好對(duì)制砂生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真地勘察與復(fù)勘察工作,并且要對(duì)制砂生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)的分析,以便能夠根據(jù)工地的實(shí)際情況有針對(duì)性的進(jìn)行制砂生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制砂機(jī)設(shè)備的選型。
它的主要工作原理就是物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎,物料在互相撞擊后,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎,從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制成品粒度。這樣就完成基本的制砂。
在制砂機(jī)的生產(chǎn)中,故障少、好維護(hù)、產(chǎn)能高、易操作、成品品質(zhì)優(yōu)等這些是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件,而這些條件能不能得到滿足固然與選擇的設(shè)備的性能、質(zhì)量有關(guān)系,更與操作的過程有著莫大的聯(lián)系,所謂操作指的就是制砂機(jī)的使用。
風(fēng)化砂制砂機(jī)設(shè)備有三大亮點(diǎn)。一是對(duì)破碎腔型的結(jié)構(gòu)優(yōu)化配置,使其能夠完成“石打石”到“石打鐵”的切換;二是在耐磨件設(shè)計(jì)與選材上的改進(jìn),在延長(zhǎng)使用壽命的同時(shí)確保了高質(zhì)量的生產(chǎn)作業(yè);三是充分考慮了設(shè)備使用的安全性和可靠性,自動(dòng)稀有潤(rùn)滑設(shè)計(jì)確保風(fēng)化砂制砂機(jī)運(yùn)行可靠。
破碎物料 風(fēng)化砂制砂機(jī)的適用范圍比較廣,對(duì)于不同的加工物料,其硬度、粘度及濕度是不同的,也就會(huì)導(dǎo)致風(fēng)化砂制砂機(jī)出砂量有所不同。
風(fēng)化砂制砂機(jī)電機(jī)的功率,要根據(jù)風(fēng)化砂制砂機(jī)的型號(hào)配置適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī),功率要嚴(yán)格按照廠家出廠要求配備,否則會(huì)造成風(fēng)化砂制砂機(jī)的粒度不均勻或返料增多,導(dǎo)致產(chǎn)量降低。
鵝卵石制砂機(jī)設(shè)備新舊光滑油勿混合使用,針對(duì)光滑油問題除了正規(guī)操作時(shí),需要對(duì)設(shè)備所有部件進(jìn)行檢查定期維,鞏固,風(fēng)化砂制砂機(jī)生產(chǎn)廠家,確保正常使用。尤其是緊固部件,是否呈現(xiàn)了松動(dòng),確保部件都處于緊固無松動(dòng)的狀態(tài)下,方可發(fā)動(dòng)設(shè)備。當(dāng)鵝卵石制砂機(jī)處于高溫的環(huán)境下作業(yè)時(shí),是不會(huì)改變其性質(zhì)的,可以有用的避免鵝卵石制砂機(jī)的軸承在作業(yè)當(dāng)中,會(huì)因?yàn)闇囟冗^高,而導(dǎo)致光滑油失掉原有的光滑效果。及時(shí)維護(hù)設(shè)備。要想設(shè)備安全平穩(wěn)的運(yùn)行,風(fēng)化砂制砂機(jī)廠家,需要我們及其觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、合理維護(hù)設(shè)備。在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)停機(jī)維護(hù)。
小型制砂機(jī)的破碎腔由進(jìn)料導(dǎo)向器,荊州風(fēng)化砂制砂機(jī),兩級(jí)反擊板,導(dǎo)向板的卸載點(diǎn)和第二反擊板的排出口弧形成的空間組成。結(jié)構(gòu)參數(shù)包括進(jìn)給和排出口以及進(jìn)給導(dǎo)向傾斜角,小型風(fēng)化砂制砂機(jī),導(dǎo)向板卸載點(diǎn),δ角等。進(jìn)料口的寬度是轉(zhuǎn)子直徑的0.7倍,排料口的尺寸是轉(zhuǎn)子直徑的0.1倍。
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