不銹鋼管精密管的使用要求：

　　1、機械強度高：新型耐高溫不銹鋼管燒結(jié)后的抗彎強度可達250MPa，熱壓產(chǎn)品可達500MPa。新型耐高溫不銹鋼管的成分愈純，強度愈高。強度在高溫下可維持到1100℃。利用新型耐高溫不銹鋼管的這一性質(zhì)可以制成裝置瓷和其他機械構(gòu)件；

　　2、硬度高： 硬度高，加上優(yōu)良的抗磨損性，所以廣泛地用以制造刀具、磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。用新型耐高溫不銹鋼管加工汽車發(fā)動機和飛機零件時，可以以高的切削速度獲得高的精度；

　　3、熔點高，抗腐蝕：新型耐高溫不銹鋼管的熔點為2050℃，能較好地抵抗一些熔融金屬的侵蝕，小口徑精密鋼管，可用作耐火材料、爐管，熱電偶保護套等；

　　4、化學(xué)穩(wěn)定性好： 許多復(fù)合的硫化物、磷化物、化物、碘化物、氧化物以及硫酸、鹽酸、不與新型耐高溫不銹鋼管作用。

小口徑精密管質(zhì)量檢驗方法：

　　1、小口徑精密管幾何尺寸及外形檢查：

　?、黉摴芡鈴?、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)、測出大點、小點；

　?、阡摴軓澢葯z查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度；

　?、垆摴鼙诤駲z查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄；

　　④鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

　　2、化學(xué)成分分析：

　　①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素；

　?、贜—O儀：氣體含量分析N、O；

　　③直讀光譜儀。

冷拔精密鋼管通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。

　　1、冷拔精密鋼管的化學(xué)成分：

　　碳C ：0.10～0.15硅Si：0.17～0.37錳Mn：1.10～1.60硫S ：≤0.035磷P ：≤0.035鉻Cr：0.90～1.30釩V ：0.03～0.06鉬Mo：0.32～0.40硼B(yǎng) ：0.002～0.006

　　2、冷拔精密鋼管的制鋼要求：

　　冷撥精密鋼管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機械性能外，還要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。

　　3、尺寸允許偏差：

　　按GB/T3639冷拔精密無縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)：外徑4-30的公差為±0.08。

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