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注塑機(jī)液壓部分故障問題與處理方法:
(一):馬達(dá)起動后,壓力表有壓力,沒有流量。
處理方法:1):DA板壞,山東注塑機(jī)配件廠,維修D(zhuǎn)A板。
2):溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查,清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
(二):無壓力流量
1):檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動方向是否正常。
2):檢查有無漏油。
3):檢查壓力流量閥有無電流。
4):有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓,更換或清洗。
橡膠注射機(jī)概念在20世紀(jì)40年代中期被提出;70年代初,橡膠冷喂料注射開始在工業(yè)中得到實(shí)際應(yīng)用。由于它能實(shí)現(xiàn)高溫快速硫化、膠料進(jìn)入模腔前經(jīng)過預(yù)熱和塑化,制品在密封高壓的模腔內(nèi)成型硫化,產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定,尺寸準(zhǔn)確、可以實(shí)現(xiàn)全自動操作,與傳統(tǒng)的模壓法相比生產(chǎn)效率可提高十倍以上,因此用橡膠冷喂料注射機(jī)生產(chǎn)模壓制品的技術(shù)得到日益廣泛的應(yīng)用。
立式注塑機(jī)盡量避免高溫環(huán)境:
在立式注塑機(jī)工作的時(shí)候,有時(shí)會發(fā)現(xiàn)立式注塑機(jī)溫度過高,這樣會對立式注塑機(jī)引起很多傷害,比如說:液壓元件中熱脹系數(shù)差異的運(yùn)動元件因其配合見習(xí)變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓體系的傳動精度,導(dǎo)致元件工作品質(zhì)變差。立式注塑機(jī)溫度省得太高會導(dǎo)致油的粘度下降,泄漏變多,泵的容積效率和全部體系的效率會明顯下降。因?yàn)橛偷恼扯冉档?,滑閥等移動元件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。
注塑機(jī)的拉桿容易斷裂的原因分析及解決辦法:
一般肘桿式(機(jī)鉸式)注塑機(jī)的拉桿(哥林柱)比全液壓式的拉桿容易斷裂,其原因何在呢?肘桿式在設(shè)計(jì)時(shí),由于要考慮系統(tǒng)的剛性,因?yàn)橹鈼U式是靠剛性產(chǎn)生鎖模力的,所以一般拉桿直徑較大。但奇怪的是——其拉桿反而容易斷裂,特別是某些行業(yè),如生產(chǎn)錄象帶盒子、塑料快餐刀叉等行業(yè),由于產(chǎn)品壁薄,材料流動性好,成型面積大,生產(chǎn)速度要求快,故拉桿連桿(鉸邊)的斷裂是很平常的事,甚至?xí)斐赡0鍞嗔选?/p>
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