如何選擇高頻淬火設備，選擇感應加熱設備需要考慮以下因素：

1、工件外形和尺寸

?? 工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

2、工件要求加熱的深度和面積

?? 加熱深度深，面積大，全體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，部分加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

 高頻感應退火的目的在于：?

??????①?改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，高周波原理，防止工件變形、開裂。

???????②?軟化工件以便進行切削加工。?

??????③?細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。

???????④?為final熱處理（淬火、回火）作好組織準備。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設備廠，**從事金屬制品的表面熱處理，精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，高周波，QPQ鹽浴復合處理，高頻等加工業(yè)務。

高頻熱處理和回火的區(qū)別？

高頻熱處理：將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，高周波廠家，通過改變材料表面或內部的組織結構，自動高周波，來控制其性能的一種綜合工藝過程。

回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用較廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也較為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

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