介紹橋梁預(yù)制板芯模的設(shè)計(jì)

介紹橋梁預(yù)制板芯模的設(shè)計(jì)

橋梁預(yù)制板是建筑常用的產(chǎn)品，施工時(shí)我們總能看到他的身影，我們知道橋梁預(yù)制板有空心結(jié)構(gòu)，這主要依靠核心型的作用，混凝土空心板梁供應(yīng)，今天的小編給大家展示橋梁預(yù)制板芯模型的設(shè)計(jì)。

1、充氣芯棒、應(yīng)用或原位成品零件、橋梁預(yù)制板芯模具能滿足設(shè)計(jì)要求，滄州混凝土空心板梁，操作簡單，節(jié)省工作，節(jié)省時(shí)間和材料，特別是填充在小空洞內(nèi)的芯棒內(nèi)的人很難取出部件。

2、橋梁預(yù)制板核心模塊具有良好的抗老化性能，壽命長。

3、橋梁預(yù)制板芯型和氯丁橡膠，天然橡膠和合成尼龍面料，硫化過程后，具有良好的擴(kuò)張強(qiáng)度、彈性和柔軟性，耐高溫，從動性好，完全滿足施工條件下的環(huán)境。

4、橋梁預(yù)制板芯型材料范圍不變，預(yù)應(yīng)力混凝土空心構(gòu)件采用充氣芯棒，比預(yù)應(yīng)力實(shí)體單元和橋梁空心板重量輕百分之25。輕型建筑廠房建設(shè)可減少上層建筑提供有利條件結(jié)構(gòu)重量，縮短樁基，增加跨度。

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因及措施

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因及措施

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因有很多，概括起來，主要有以下幾種：電子自動攪拌設(shè)備誤差較大；水灰比不準(zhǔn)確；集料不符合要求；不同材料之間“竄料”；試件制作不標(biāo)準(zhǔn)；砼振搗、養(yǎng)護(hù)等原因。如有些工地的攪拌站工人經(jīng)驗(yàn)不足或責(zé)任心不強(qiáng)，沒根據(jù)集料含水量變化及時(shí)調(diào)整用水量，造成水灰比波動較大，砼離析、強(qiáng)度離散性大。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機(jī)性不足，抗壓試驗(yàn)的加載速率也不符合要求。有的工地砼工人沒經(jīng)過專門培訓(xùn)，振搗不符合要求，梁端錨下砼漏振造成張拉時(shí)梁端壓裂，或過振出現(xiàn)水紋，浮漿過厚。

   質(zhì)量監(jiān)理重點(diǎn)和措施：

   ①加強(qiáng)混泥土施工前的技術(shù)交底，督促項(xiàng)目部對施工操作人員和試驗(yàn)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。

   ②材料進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，經(jīng)常測定粗、細(xì)骨料的含水率和混凝土坍落度，對外加劑采用應(yīng)特別重視，加強(qiáng)巡視和旁站，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，督促試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合比。

   ③試件的制作、試驗(yàn)應(yīng)注意制作、養(yǎng)生、試驗(yàn)操作的規(guī)范性，經(jīng)常用回彈儀對實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行校驗(yàn)對比。

   ④對電子自動攪拌設(shè)備可參照《GB/T10171-2005  混凝土攪拌站(樓)》進(jìn)行檢查控制，對自動攪拌設(shè)備的配料斗的擋板進(jìn)行加高，以防止材料之間的"竄料"現(xiàn)象發(fā)生。

   ⑤對砼振搗的程序、振搗時(shí)間要嚴(yán)格控制，防止漏振或過振。

橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因

  橋梁空心板結(jié)構(gòu)既可預(yù)制吊裝，也可就地支架現(xiàn)澆，因而被廣泛應(yīng)用于高速公路及路網(wǎng)工程中的中、小橋梁工程中的上部結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)為跨度小、施工方便、吊裝運(yùn)輸安全、自重較輕、穩(wěn)定性好具有、成本低、施工簡便等特點(diǎn)。但在空心板預(yù)制過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。下面來看看橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因是什么？

　?。ㄒ唬╊A(yù)制空心板容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有模板跑模、變形；底板超厚，頂板厚度不足；板的高度超過設(shè)計(jì)高度，混凝土空心板梁吊裝，以及長、寬等幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，有的甚至漏設(shè)；鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求；蜂窩、麻面、空洞，混凝土空心板梁銷售，混凝土不密實(shí)，頂板產(chǎn)生裂縫，底板混凝土不平整。

   （二）施工工藝未按施工規(guī)范和有關(guān)合同要求進(jìn)行施工；質(zhì)量保證措施不具體，不能進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、把關(guān)，是出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因。

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