鋁板類產(chǎn)品的數(shù)控沖床的作業(yè)流程及規(guī)范

1.首件產(chǎn)品必須自檢后報(bào)品管進(jìn)行首件確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn)。

2.生產(chǎn)過程中操機(jī)員不得離開機(jī)床控制范圍，時(shí)刻注意機(jī)床的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)撞料、帶料或其他異常狀況，立即停機(jī)，排除異常后方可重新加工，液壓數(shù)控沖床設(shè)備，異常發(fā)生時(shí)的產(chǎn)品以及排除異常后的產(chǎn)品都需重新自檢、報(bào)檢。

3.加工過程中每半小時(shí)清潔機(jī)床轉(zhuǎn)塔、工作臺(tái)面的廢料，并檢查模具的使用狀態(tài)(觀察產(chǎn)品加工的毛刺，產(chǎn)品正反面有無壓痕、劃痕，如有異常狀況，立即停機(jī)，排除異常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

4.加工的產(chǎn)品每20件錯(cuò)層整齊擺放，易清點(diǎn)數(shù)量，每棧板放置量不得超過200件。

5.做好生產(chǎn)報(bào)表及交接班記錄。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，景德鎮(zhèn)數(shù)控沖床設(shè)備，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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簡(jiǎn)介數(shù)控沖床的運(yùn)動(dòng)軸

NCT是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床英文的縮寫。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)集機(jī)、電、液、氣于一體化，是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動(dòng)力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序，由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置，同時(shí)由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫中相應(yīng)的模具，液壓動(dòng)力系統(tǒng)按程序進(jìn)行沖壓，自動(dòng)完成工件的加工。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。

1.數(shù)控沖床的運(yùn)動(dòng)軸

X軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸。

Y軸：將工件沿垂直于床身長度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸。

A軸：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔型刀具庫選擇模具的旋轉(zhuǎn)軸。

C軸：模具自動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)軸，可以任意角度旋轉(zhuǎn)模具。

一般情況下，按正常沖裁間隙設(shè)計(jì)的模具，當(dāng)凸模切斷坯料將廢料壓入凹模以后，應(yīng)從凹?？卓诘袈?，然而由于種種原因，當(dāng)模具在結(jié)束沖孔并在剛剛開模的一瞬間，隨著上模的升高，作用在料片上往上的力大于凹模對(duì)落料件或廢料的卡滯力，便造成本應(yīng)該從下模漏料孔漏出的廢料隨著凸模一起從凹模里被帶出掉在產(chǎn)品上，產(chǎn)生跳料。

根據(jù)資料分析、介紹，跳料的產(chǎn)生是由于凸模在沖入坯料后向四周壓縮材料時(shí)，當(dāng)凹模內(nèi)已留有前幾次沖下的廢料，就會(huì)在凸模下方因密封造成凸模頭部與材料間呈近似真空狀態(tài)，壓力比外面要低，在凸模沖下瞬間，夾在兩次片料之間的空氣被迅速壓縮，故沖切后廢料片或落料件因受從下而上的空氣壓力被貼至凸模下面，小型數(shù)控沖床設(shè)備，若料片與模壁之間的摩擦力小于向上的作用力，料片就將隨凸模的回升而跳出凹?？?；除此之外，凸模與廢料之間形成油封，厚板數(shù)控沖床設(shè)備，凸模帶磁性，凸模和凹模間隙太大，振動(dòng)等等都有可能造成廢料上跳。

對(duì)轉(zhuǎn)塔沖床來說，當(dāng)廢料上跳到板料表面，會(huì)因廢料與板料的重疊而損壞凸、凹模刃口。由于加工過程是由編程后的計(jì)算機(jī)直接控制，因此，它的產(chǎn)生甚至?xí)拐蹦＞邎?bào)廢、沖床損壞。

當(dāng)廢料未及時(shí)完成上跳而卡滯在沖切好的型孔及凹模之間或凸模未及時(shí)從沖切好的型孔中退出，就產(chǎn)生卡料。由于設(shè)備本身的保護(hù)功能，送料卡鉗產(chǎn)生松動(dòng)，造成后續(xù)的加工定位及送料信息紊亂，直接導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。根據(jù)其產(chǎn)生機(jī)理可看出：卡料事實(shí)上也是跳料的表現(xiàn)，廢料未完全跳出便出現(xiàn)卡料。因此，所有故障表現(xiàn)實(shí)際均歸結(jié)為跳料。

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