我們在使用淬火設(shè)備的過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，下面是機(jī)床主體部分的故障，我們就來了解一下吧。

這類故障大多數(shù)是由于外部原因造成的，機(jī)械裝置不到位、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題、檢查開關(guān)損壞、驅(qū)動裝置出現(xiàn)問題。機(jī)床主軸、導(dǎo)軌、絲杠、軸承、刀庫等由于種種原因，會出現(xiàn)喪失精度、爬行、過載等問題。這些問題往往會造成數(shù)控系統(tǒng)的報警。因此，數(shù)控系統(tǒng)的故障判斷是一個綜合問題。

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淬火設(shè)備在使用過程中總會遇到一些問題，為了使大家更加了解，下面是淬火設(shè)備中PLC部分的故障，我們一起來看一下吧。

PLC部分的故障也分為軟件和硬件故障兩種。

1)軟件故障。由于PLC用戶程序編制有問題，在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時滿足一定的條件即可發(fā)生故障。另外，PLC用戶程序編制的不好，經(jīng)常會出現(xiàn)一些無報警的機(jī)床側(cè)故障，所以PLC用戶程序要編制的盡量完善。

2)硬件故障。由于PLC輸人輸出模塊出現(xiàn)問題而引起的故障屬于硬件故障。有時個別輸入輸出口出現(xiàn)故障，可以通過修改PLC程序，使用備用接口替代出現(xiàn)故障的接口，從而排除故障。

例如一臺采用德國SIEMENS810系統(tǒng)的數(shù)控磨床，自動加工不能連續(xù)進(jìn)行，磨削完一個工件后，主軸砂輪不退回修整，自動循環(huán)中止。分析機(jī)床的工作原理，機(jī)床的工作狀態(tài)是通過機(jī)床操作面板上的鈕子開關(guān)設(shè)定的，鈕子開關(guān)接人PLC的輸人E7.0，利用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能，檢查其狀態(tài)，但不管怎樣撥動鈕子開關(guān)，其狀態(tài)一直為“0”，不發(fā)生變化，而檢查開關(guān)沒有發(fā)現(xiàn)問題，將該開關(guān)的連接線連接到PLC的備用輸人接口E3.0上，這時觀察這個狀態(tài)的變化，正常跟隨鈕子開關(guān)的變化，沒有問題，由此證明PLC的輸人接接口E7.0損壞，因為手頭沒有備件，將鈕子開關(guān)接到PLC的E3.0的輸人接口上，然后通過編程器將PLC程序中的所有E7.0都改成E3.0，這時機(jī)床恢復(fù)了正常使用。

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我們現(xiàn)在所使用的一些鈦合金材料都是通過剛才用淬火設(shè)備加工而成的。如果你也對淬火設(shè)備感興趣的話，就跟著我一起來下面了解一下吧。

加熱溫度以鋼的相變臨界點為依據(jù)，加熱時要形成細(xì)小、均勻奧氏體晶粒，淬火后獲得細(xì)小馬氏體組織。高溫下鋼的狀態(tài)處在單相奧氏體(A)區(qū)內(nèi)，故稱為完全淬火。如亞共析鋼加熱溫度高于Ac1、低于Ac3溫度，則高溫下部分先共析鐵素體未完全轉(zhuǎn)變成奧氏體，即為不完全(或亞臨界)淬火。

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