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煤系高嶺土煅燒前后的變化:
表面酸堿度的變化:此外,高嶺土煅燒后表面酸堿度也發(fā)生變化,酸度增加。一般高嶺石的pH值在6-7之間,煅燒后在5.6-6.1之間。因此在改性的過程中應(yīng)有目的地選擇呈弱堿性的表面改性劑,從而使兩者能夠有效地發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使表面改性劑分子偶聯(lián)在礦物表面。
表面活性的變化:此外,煤系高嶺土煅燒后,由于失去羥基、表面存在大量的斷鍵等因素而顯示出極大的表面活性,表面能也相應(yīng)增加。但高嶺土比表面積和表面能太高時易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,填充橡膠、塑料等有機(jī)高分子材料時不能均勻分散,反而不利于制品性能的提高。從這點來說,必須對煤系高嶺土進(jìn)行表面改性,以降低其表面能。
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將鈦(Ⅳ)丁醇與無水乙醇混合,通過酸催化反應(yīng)得到TiO2溶膠。然后將溶膠滴加至高嶺土懸濁液中,通過溶膠-凝膠法獲得TiO2/高嶺土復(fù)合材料。該復(fù)合材料對剛果紅的紫外光催化降解效果要明顯優(yōu)于商用納米TiO(2P25)和TiO2。復(fù)合材料具有多孔結(jié)構(gòu),TiO2通過Ti-O-Si鍵與高嶺土連接,增強了復(fù)合材料的光穩(wěn)定性?! ?/span>
以高嶺土/jia醇插層復(fù)合物為前驅(qū)體,通過加入表面活性劑進(jìn)行插層反應(yīng)后煅燒得到管狀高嶺土。然后以鈦酸四丁酯為前驅(qū)體,山西高嶺土廠家,通過溶膠-凝膠法將TiO2負(fù)載到管狀高嶺土上。由于管狀高嶺土的表面效應(yīng),復(fù)合材料具有明顯的可見光吸收??梢姽獯呋到鈐ia基橙的效率較單一TiO2提高了30%。
TiO2/高嶺土:目前用于TiO2/高嶺土復(fù)合光催化劑的制備方法較多,主要有溶膠-凝膠法、機(jī)械力化學(xué)法、水解沉淀法和微波法。
溶膠-凝膠法:作為目前常見的TiO2負(fù)載方法之一,溶膠-凝膠法一般以無機(jī)鈦鹽類或鈦酸酯類為TiO2前驅(qū)體,加入無水乙醇、冰醋酸或蒸餾水等溶液,山西高嶺土價格,陳化后得到溶膠狀態(tài)TiO2,然后將固定化載體浸漬于溶膠中,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行凝膠,煅燒后制得負(fù)載型TiO2光催化劑。
該方法具有工藝簡單、晶型可控、產(chǎn)品純度較高且易形成多孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。
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