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船吊的動力裝置在進行制作的過程中主要是由離合器、制動器、電動機、減速器以及鋼絲繩等組成,碼頭吊機的電動機為傍磁式單相電容電動機,設(shè)計有斷電即制動的機構(gòu)。
船吊的電機中還裝有熱敏開關(guān),這樣就可以在一定程度上有效的防止其電機過熱而燒毀,其減速機為兩級齒輪減速,在進行使用時固連于電機,其設(shè)備中離合器、制動器與蠅筒裝為一體。
船吊的離合器處于脫離狀態(tài)時,可實現(xiàn)快速下降,操作制動器可控制下降速度以避免發(fā)生沖擊。動力裝置外殼正面所開的圓孔可用來安裝吹風(fēng)機,用戶可根據(jù)需要配備吹風(fēng)機進行強制冷卻。
船吊的支架部分由螺桿,千斤螺母及立桿構(gòu)成的主桿和轉(zhuǎn)動臂組成。轉(zhuǎn)動臂可在主桿上轉(zhuǎn)動360度,船吊廠家,在臂端設(shè)有行程開關(guān)以防操作失誤或按鈕失靈而造成的起吊過位事故。操作按鈕起動器實現(xiàn)電機正反轉(zhuǎn)可將鋼絲繩卷繞、放開,并通過支架部分滑輪起吊,下放物件來完成吊運作業(yè)。
如何解決船吊的液壓油溫度過高 一原因分析 一般是沒有散熱器的加裝液壓油散熱器!
冷卻系統(tǒng)漏水或冷卻水不足;
2.水溫表指示不準(zhǔn)或失靈;
3.冷卻系統(tǒng)水垢太多,小型船吊,散熱效果差;
4.散熱器護罩網(wǎng)或散熱器芯通風(fēng)道被雜物堵塞,致使散熱不良;
5.水泵、風(fēng)扇皮帶過松或折斷;
6.水泵損壞,風(fēng)扇葉片裝反或變形,風(fēng)圈損壞;
7.節(jié)溫器損壞在主閥關(guān)閉位置;
8.發(fā)動機長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)及供油時間過遲等。
排除方法 當(dāng)船吊發(fā)動機在工作中出現(xiàn)水溫過高故障時,應(yīng)注意觀察故障現(xiàn)象,找出原因予以排除。首先要檢查水溫表是否失靈,若不準(zhǔn)或失靈應(yīng)更換;然后檢查水箱是否缺水,固定式船吊,進 水管、散熱器是否漏水,除從外部直接觀察外,還可用打氣的方法來檢查漏水部位。散熱器漏水部位可用錫焊修補,如某根散熱管較重,可將兩頭夾扁堵 塞。工作中發(fā)現(xiàn)有輕微漏水,可用肥皂堵住,待停車后修理。若非上述原因,應(yīng)進一步檢查發(fā)動機殼體是否有裂紋,阻水圈是否損壞,也要檢查水泵泄水孔是否漏 水。后檢查散熱器蓋的排氣閥是否失效,如失效應(yīng)更換。 若非冷卻水泄漏問題,則應(yīng)分兩種情況對故障進行分析排除。
船吊的重物和臂架體系各自的在變幅的過程中是幾乎無垂直位移的,其主要的辦法就是靠增設(shè)活動平衡來平衡臂架體系俯仰時的組成的升降改變這種辦法安置較便利,工作也較牢靠,使用廣泛。
船用吊機是靠臂架體系的組織特性來確保變幅時組成的移動軌道挨近水平線,無活動平衡重。所吊重物在變幅過程中沿著近于水平線的軌道移動,可選用抵償法和組合臂架法。抵償法是經(jīng)過特種儲繩體系在變幅過程中自動收放相應(yīng)起升繩,以抵償臂架升降形成的吊具筆直位移。
船吊安全操作流程
1.司機接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。
2.開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應(yīng)給出斷續(xù)鈴聲或警報。
3.操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
4.當(dāng)起重機上或其周圍確認(rèn)無人時,才可以閉合主電源。當(dāng)電源電路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由專管人員除掉后才可閉合主電源。
5.閉合主電源前,應(yīng)使用所有的控制器手柄置于零位。
6.工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機工作是否都正常。
7.在軌道上露天作業(yè)的起重機,當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機錨定住。對于在沿海工作的起重機,船吊,當(dāng)風(fēng)力大于7級時,應(yīng)停止工作,并將起重機錨定位。
8.司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如存在未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。
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