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鋰電池回收設(shè)備工藝:
由輸送機(jī)物料送入一級中進(jìn)行粗破碎,粗破碎后的物料通過輸送機(jī)送入二級破機(jī)中進(jìn)行次破碎,二破機(jī)破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時(shí)設(shè)置磁選設(shè)備,可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機(jī)和磁選器去除鐵后,進(jìn)入到三破機(jī)中進(jìn)行細(xì)破碎,將物料破碎至粉末。粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過濾,并通過風(fēng)機(jī)落至氣流分選機(jī)上,由氣流分選機(jī)分選,使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層,得到金屬分選出來,而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化,使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。
鋰電池回收處理設(shè)備將原料用多刀破碎對原料進(jìn)行破碎粉碎處理,由氣流分選設(shè)施進(jìn)行分離處理,并有脈沖除塵設(shè)施對分離過程中及后續(xù)過程中產(chǎn)生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質(zhì)的閉路循環(huán)系統(tǒng)。
鋰電池正負(fù)極片處理系統(tǒng)及工藝,屬于廢電池處理領(lǐng)域,包括該系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機(jī)。處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成。
報(bào)廢后的鋰電池,如處理處置不當(dāng),必然會對環(huán)境構(gòu)成潛在的污染威脅。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題,對廢舊物資實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。
投資鋰電池正負(fù)極片分離設(shè)備對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離,對報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理,以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的分離回收,實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化,推動環(huán)境環(huán)保和資源循環(huán)利用,產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展。
其實(shí),廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,具有極高的回收價(jià)值。因此,對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋰電池主要是由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極及其類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。
廢舊鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,動力鋰電池破碎分選設(shè)備,對負(fù)極材料的分離回收鮮見報(bào)道。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題,對廢舊物資實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料,粘附于其上的碳粉,鋰電池正負(fù)極片破碎分選設(shè)備,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。
廢鋰電池回收設(shè)備工作原理:
基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用撕裂機(jī)、風(fēng)力分離機(jī)、錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。
廢鋰電池回收設(shè)備特點(diǎn):
1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。
2、正負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅鋁箔間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示。
3、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對報(bào)廢鋰電池中的正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。
工作原理:先將整塊鋰電池進(jìn)行機(jī)械拆解、外殼分離、隔膜分離、再將正負(fù)級原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下,鋁殼鋰電池破碎分選設(shè)備,再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎,鋰電池破碎分選設(shè)備,后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理,尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。
常見鋰電池分類:
鋰電池可分為幾大類(軟包鋰電池、塑料外殼鋰電池、鋁制外殼鋰電池、18650鍍鋅外殼鋰電池)根據(jù)鋰電池材質(zhì)不同,我們根據(jù)其特性做出處理生產(chǎn)流程。
手機(jī)鋰電池回收設(shè)備工藝流程圖:
(1)各種鋰電池預(yù)處理環(huán)節(jié)
(此工藝根據(jù)原料進(jìn)行調(diào)整)
企業(yè): 溫縣綠捷環(huán)保機(jī)械有限公司
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