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以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法:
H2O2氧化法:
H2O2在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑,神木縣聚合硫酸鐵,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵從而制得聚合硫酸鐵:
2FeSO4 H2O2 (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2 (2-n)H2O
制備過(guò)程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當(dāng)溫度升高到30~45℃時(shí),在攪拌過(guò)程中,通過(guò)加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價(jià)鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時(shí),停止反應(yīng)。聚合硫酸鐵
聚合硫酸鐵又稱為羥基硫酸鐵,簡(jiǎn)稱聚鐵,它是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的凈水絮凝劑。1976年公開了專利(日特昭51-17516),以綠礬為原料,在催化劑NaNO2存在下,溫度為20-70℃,聚合硫酸鐵供應(yīng)商,壓力為490.3Pa,以氧氣進(jìn)行氧化而制得。1980年日本專利(日特昭51-17516)和同年蘇聯(lián)專利(SU966016)分別提出以硫酸法鈦白生產(chǎn)中的廢酸和副產(chǎn)FeSO4·7H2O為原料制備聚合硫酸鐵的方法。我國(guó)在20世紀(jì)80-90年代初亦公布了多項(xiàng)關(guān)于該制法的專利,這些專利對(duì)原料來(lái)源、技術(shù)條件、操作步驟、催化劑和氧化劑的選擇等方面作了大量的改進(jìn)。 聚合硫酸鐵
聚合硫酸鐵在卸貨時(shí)出現(xiàn)黃煙原因與解決:出現(xiàn)黃煙是因?yàn)榫酆狭蛩徼F的生產(chǎn)過(guò)程中需要用到一種催化劑,在聚合硫酸鐵生產(chǎn)出來(lái)后已經(jīng)反應(yīng)不見了,液體聚合硫酸鐵,然后在成品裝車運(yùn)輸過(guò)程中,由于部份運(yùn)輸車長(zhǎng)期運(yùn)輸化學(xué)品,可以在其車內(nèi)還殘留有部分化學(xué)物質(zhì),某些具有還原性的化學(xué)物質(zhì)(比如說(shuō)這聚合硫酸鐵處理硫化鐵沉淀個(gè)車在裝聚合硫酸鐵這前剛好動(dòng)輸過(guò)FeSO4·7H2O),而FeSO4·7H2O具有強(qiáng)還原性。在有鐵離子存在的情況下,在卸貨的時(shí)候便會(huì)有黃煙釋放出來(lái)(根離子被還原生成NO和NO2氣體,排放到空氣中形成黃色的煙霧)。當(dāng)然黃煙的出現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的使用效果是沒(méi)有任何影響的。但在客戶現(xiàn)場(chǎng)卸貨的時(shí)候出現(xiàn)黃煙是不可以出現(xiàn)的。所以在運(yùn)輸聚合硫酸鐵的時(shí)候一定必須將車內(nèi)清洗干凈,避免有殘留物質(zhì)的存在,尤其是帶有還原性的化學(xué)物質(zhì)殘留。聚合硫酸鐵
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