銅及銅合金生產(chǎn)工藝

簡(jiǎn)單軋制過程在實(shí)際生產(chǎn)中是不存在的。例如，異步軋制時(shí)上、下輥的圓周速度不相等，張力軋制時(shí)給軋件施加外力，軋輥不可能是剛體，軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便，銅板銅帶價(jià)格行情，常常把復(fù)雜的軋制過程簡(jiǎn)化成理想的簡(jiǎn)單軋制過程。

軋制過程是靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進(jìn)輥縫之間，并使之受到壓縮而產(chǎn)生塑性變形的過程。通過軋制使軋件獲得一定的尺寸、形狀和性能。

如果軋輥輥身為均勻的圓柱體，銅板銅帶洛銅產(chǎn)品，則這種軋輥稱為平輥，用平輥進(jìn)行的軋制稱為平輥軋制。平輥軋制是生產(chǎn)板、帶、箔材主要的壓力加工方法。

銅及銅合金生產(chǎn)工藝

型、棒材生產(chǎn)方式及特點(diǎn)

按合金分，銅及銅合金型棒材可分銅、黃銅、青銅、白銅四大類，其中黃銅棒約占銅及銅合金型棒的90%，而黃銅棒中鉛黃銅棒又占絕大多數(shù)，約占80%~85%。

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按棒材斷面形狀分，銅及銅合金型棒材產(chǎn)品可分為圓棒、型棒、型棒有方形棒，矩型棒、六角棒，異形棒等。

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按加工方法分，銅及銅合金型棒材產(chǎn)品有擠制和拉制兩大類。GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中拉制棒的規(guī)格范圍為Φ5~80㎜，擠制棒為Φ10~180㎜。美國(guó)、日本等國(guó)家不以產(chǎn)品尺寸而以交貨形態(tài)劃分，以直態(tài)交貨的稱為棒材，以盤交貨的稱為線材，棒材直徑下限為Φ1㎜，線材上限為Φ15㎜。

 

我國(guó)的手工銅器工藝因后繼無(wú)人已頻臨絕跡，銅板銅帶規(guī)格齊全，絕大多數(shù)的人怕吃苦受累而不肯學(xué)藝，即使有人不怕辛苦而愿意學(xué)藝，銅板銅帶，但因?yàn)槠浼妓嚪怯刑旆荻鴮W(xué)之不易，所以，現(xiàn)時(shí)僅存的打銅師傅也為此大嘆無(wú)奈！由于銅器歷史的斷層，60年代以后的人們對(duì)手工銅器的認(rèn)識(shí)也逐漸淡忘、那些上了年紀(jì)的人大部分都能滔滔不絕講起過去銅的故事，但三、四十歲以后的廣州人對(duì)銅器認(rèn)識(shí)少之又少……，手工銅器已幾成追憶！銅藝文化更之因而殘缺甚至近于湮滅，現(xiàn)手工銅器工藝已被

列為非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。目前廣州市有幾家經(jīng)營(yíng)銅藝的商店，所銷售的銅器，已有不少部分是機(jī)械加工的成品

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