數(shù)控沖床模具的使用維護(hù)指導(dǎo)

1、使用長(zhǎng)方形切斷刀的注意事項(xiàng)

(1)步距盡量大，要大于整個(gè)刀具長(zhǎng)度的80%。

(2)建議通過編程來(lái)實(shí)現(xiàn)跳躍步?jīng)_。

(3)建議選用斜刃口模具。

2、在不超過機(jī)器公稱力的情況如何沖孔

生產(chǎn)過程中需要大于114.3毫米直徑的圓孔。如此大的孔會(huì)超出機(jī)器公稱力的上限，特別對(duì)于高剪切強(qiáng)度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使得小尺寸模具沿大圓周長(zhǎng)剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。

3、一個(gè)沖大園孔的簡(jiǎn)易方法

這種凸透鏡的模具可被制成所需半徑尺寸。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成，那一個(gè)形模具和一凸透鏡能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無(wú)須旋轉(zhuǎn)模。

轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模跳料的產(chǎn)生及其危害

一般情況下，按正常沖裁間隙設(shè)計(jì)的模具，當(dāng)凸模切斷坯料將廢料壓入凹模以后，應(yīng)從凹?？卓诘袈?，然而由于種種原因，當(dāng)模具在結(jié)束沖孔并在剛剛開模的一瞬間，隨著上模的升高，作用在料片上往上的力大于凹模對(duì)落料件或廢料的卡滯力，便造成本應(yīng)該從下模漏料孔漏出的廢料隨著凸模一起從凹模里被帶出掉在產(chǎn)品上，產(chǎn)生跳料。

根據(jù)資料分析、介紹，跳料的產(chǎn)生是由于凸模在沖入坯料后向四周壓縮材料時(shí)，當(dāng)凹模內(nèi)已留有前幾次沖下的廢料，就會(huì)在凸模下方因密封造成凸模頭部與材料間呈近似真空狀態(tài)，壓力比外面要低，在凸模沖下瞬間，夾在兩次片料之間的空氣被迅速壓縮，故沖切后廢料片或落料件因受從下而上的空氣壓力被貼至凸模下面，若料片與模壁之間的摩擦力小于向上的作用力，料片就將隨凸模的回升而跳出凹?？祝怀酥?，凸模與廢料之間形成油封，凸模帶磁性，凸模和凹模間隙太大，振動(dòng)等等都有可能造成廢料上跳。

對(duì)轉(zhuǎn)塔沖床來(lái)說，當(dāng)廢料上跳到板料表面，會(huì)因廢料與板料的重疊而損壞凸、凹模刃口。由于加工過程是由編程后的計(jì)算機(jī)直接控制，因此，它的產(chǎn)生甚至?xí)拐蹦＞邎?bào)廢、沖床損壞。

當(dāng)廢料未及時(shí)完成上跳而卡滯在沖切好的型孔及凹模之間或凸模未及時(shí)從沖切好的型孔中退出，就產(chǎn)生卡料。由于設(shè)備本身的保護(hù)功能，送料卡鉗產(chǎn)生松動(dòng)，造成后續(xù)的加工定位及送料信息紊亂，直接導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。根據(jù)其產(chǎn)生機(jī)理可看出：卡料事實(shí)上也是跳料的表現(xiàn)，廢料未完全跳出便出現(xiàn)卡料。因此，所有故障表現(xiàn)實(shí)際均歸結(jié)為跳料。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，伺服數(shù)控沖床批發(fā)，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，小型數(shù)控沖床批發(fā)，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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1.數(shù)控沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，二手?jǐn)?shù)控沖床批發(fā)，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作機(jī)床。

2.機(jī)床周圍應(yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

3.嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機(jī)床核定板厚為：鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm，數(shù)控沖床批發(fā)，加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

4.工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55KP)不能開車。

5.開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

6.使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。

7.車間有專人編程，專人核對(duì)，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

8.操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

9.在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床周圍2M以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

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