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浙江游星電子科技有限公司(原開化縣模具廠)創(chuàng)建于1991年,是一家集研發(fā),生產(chǎn)、服務為一體的高新技術企業(yè),**生產(chǎn)
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目前業(yè)內(nèi)大多都是采用平面拋光機拋2.5D蓋板玻璃、指紋蓋板玻璃,單面研磨盤廠家,良率在70%-80%單制程。拋光時長(12-15分鐘)因斜邊大小不一,CNC程序不同拋光時長也不同。
指紋蓋板良率更低,耗時更長大多在(45-70分鐘)切良率一直不高大概50%-60%。導致耗材使用量非常大。
3D蓋板更是如此。目前大家針對3D拋光難題更多,面臨熱彎后玻璃的,壓傷,波紋,污漬,塵點等疑難雜癥都是束手無策。大家只能在拋光段解決!
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浙江游星電子科技有限公司(原開化縣模具廠)創(chuàng)建于1991年,雙面研磨盤廠家,是一家集研發(fā),生產(chǎn)、服務為一體的高新技術企業(yè),**生產(chǎn)
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游星輪廠家與您分享工程陶瓷薄件固著磨料研磨研究
樹脂結合劑研磨片具有一定的彈性,金屬結合劑研磨片具有良好的磨削性能和耐磨性。固結磨料研磨片作用于工件表面的力均勻,四川研磨盤廠家,可以減少工件的破碎;多個研磨片組成的砂輪,可以提高研磨效率和表面質(zhì)量,小直徑研磨片在研磨液的沖洗下,不易堵塞;工件的平面度可以通過研磨片的及時修整得到保證。
通過研磨片組成的砂輪和被研磨工件間的不規(guī)則運動,可實現(xiàn)工程陶瓷薄件高質(zhì)量的平面加工。
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現(xiàn)有藍寶石矩形件雙面研磨需要使用內(nèi)外兩件游星輪相套,即藍寶石矩形件可以 在內(nèi)游星輪內(nèi)做自轉(zhuǎn),加工進程中容易出現(xiàn)滑片,破片以及單游星輪內(nèi)放置片數(shù)少,加工效 率低的技術缺點。
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