1.石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。

2.擴散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。

3.去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于堆焊耐磨板加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。

既然堆焊耐磨板不同于普通板材，那么對它施加的任何一個動作都要謹慎小心，以以免會對堆焊耐磨板造成損損壞，影響到它的性能。那么像堆焊耐磨板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

要知道堆焊耐磨板是通過堆焊設(shè)備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時候千萬不能一下鉆到底，否則會損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透堆焊耐磨板的一層之后再鉆另一層，而且要區(qū)分對待。

其次是關(guān)于堆焊耐磨板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張堆焊耐磨板的切割。前者需要注意的是調(diào)整好參數(shù)，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調(diào)整好尺寸，同樣也可以用等離子設(shè)備切割。

堆焊耐磨板性能優(yōu)異：特別考慮了鋼板焊接性能，在保證鋼板耐磨性及其力學(xué)性能的前提下，盡可能的降低鋼板碳當量，堆焊耐磨板，進行獨特的成分設(shè)計。餅通過相應(yīng)工藝試驗，選擇匹配的焊接材料，在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。

堆焊耐磨板具有良好韌性： 通過嚴格控制化學(xué)成分，大限度的降低鋼種有害元素含量，選擇合理的熱處理條件，是鋼板具有良好的韌性。由此，可以針對耐磨構(gòu)件的脆性破壞，構(gòu)筑高度可靠性的結(jié)構(gòu)件。

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