分液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別

折彎?rùn)C(jī)分液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，那它們之間的區(qū)別是什么？在哪些方面可以體現(xiàn)出來(lái)？

液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別是：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是在普通液壓折彎?rùn)C(jī)加了數(shù)控操作系統(tǒng)，小型折彎?rùn)C(jī)公司，是普通折彎?rùn)C(jī)的升級(jí)產(chǎn)品，工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎?rùn)C(jī)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工工件精度比普通折彎?rùn)C(jī)的精度高；數(shù)控配置也要高工作效率是普通機(jī)床的一倍。

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折彎?rùn)C(jī)下滑問(wèn)題和折彎角度誤差問(wèn)題

一、 滑塊下滑（上死點(diǎn)）  

1. 背壓閥調(diào)整  

2. 背壓閥泄漏或快下閥泄漏 

3. 油缸上下腔串油 

4. 比例閥偏置  

5. 密封圈支撐穩(wěn)定性能不夠，發(fā)生變形后顯示出滑塊下滑 

6. 判斷下滑原因－拆除比例閥后觀察下腔油口是否出油  

二、 折彎角度誤差大  

1、檢查補(bǔ)償缸補(bǔ)償撓度是否大，不能完全恢復(fù)零位 

2、檢查快夾斜鍥是否松動(dòng) 

3、檢查每次折彎下死點(diǎn)有沒(méi)有變化  

4、檢查弓形扳安裝是否規(guī)范，螺釘孔是否頂死 

5、板材本身的變化（厚度，材質(zhì)，應(yīng)力） 

6、光柵尺有沒(méi)有松動(dòng)  

7、定位精度不準(zhǔn)：比例閥零點(diǎn)偏置值是否合適，定位不能到下死 點(diǎn)使得不能回程

1.折彎?rùn)C(jī)的維修

凡是操作和維修機(jī)器的人員，都必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明，對(duì)照機(jī)器實(shí)體認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性維修保養(yǎng)工作，做好日常使用記錄，小型折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商，以便查閱。

(1)本機(jī)器必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗(yàn)算工件折彎力。

(2)保持油液的清潔度與油液暢通，上海小型折彎?rùn)C(jī)，以免油泵吸空，使管道產(chǎn)生振動(dòng)，或使管道爆裂和泄露，小型折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián)一臺(tái)，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷。

(3)本機(jī)器均采用分散潤(rùn)滑，使用中應(yīng)根據(jù)工作使用情況，參照?qǐng)D機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)指示圖加油(機(jī)器左側(cè)墻板備有潤(rùn)滑銘牌)。

(4)工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱(chēng)力。

(5)不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)載工作。

(6)電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確。

(7)按所折彎板料厚度初調(diào)上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數(shù)可視板厚不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。

(8)用戶必須經(jīng)常備有本機(jī)器規(guī)定的隨機(jī)附帶備用易損零件。

(9)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停止，找出原因進(jìn)行檢修。

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