檢驗內(nèi)容：

a. 來料檢驗

研磨工序依質量狀況對前區(qū)來料的外觀、肉厚抽樣檢驗。

b. 制程檢驗

(1) 研磨組作業(yè)人員于切換品種及每班剛上班時，須依《作業(yè)標準書》檢查加工條件，本項檢查若不合格則調(diào)整機臺重新檢查至合格為止，合格則直接進行首件檢查。

(2) 研磨作業(yè)人員于切換品種或每班剛上班時，或加工不正常修過皿后，代客研磨拋光加工，在確認過加工條件后，每一軸各檢查一片鏡片，依《作業(yè)標準書》檢查面精度并檢其研磨量。某軸檢查若合格則直接生產(chǎn)，若不合格則調(diào)整機臺后重新檢查至合格為止，研磨液濃度、研磨量檢測記錄于《研磨量、研磨液管理卡》。

c. 巡回檢查

(1)研磨作業(yè)員依鏡片面精度穩(wěn)定情況不定時按各品種《作業(yè)標準書》檢查面精度，研磨拋光加工，但至少要保證一小時一次。本項檢查若合格則直接按順序排列生產(chǎn)，不合格則按順序把不良品完全挑出再調(diào)整機臺后重新檢查至合格為止，每班須檢測兩次以上研磨液濃度及研磨量，并記錄于[研磨量、研磨液管理卡]。

(2)研磨技術員依鏡片面精度穩(wěn)定情況不定時依作業(yè)標準書》檢查1個鏡片的面精度。本項檢查若合格則直接生產(chǎn)，不合格則調(diào)整機臺后重新檢查至合格為止，并對加工條件進行確認，每班必須監(jiān)督員工進行檢驗不得少于兩次，抽檢結果記錄于《研磨量、研磨液管理卡》。

干研磨

將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。

研磨時只需在研具表面涂以少量的潤滑附加劑。砂粒在研磨過程中基本固定在研具上，研磨拋光加工廠，它的磨削作用以滑動磨削為主。這種方法生產(chǎn)率不高，但可達到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值(Ra0.02～0.01μm)。

半干研

所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

現(xiàn)如今隨著機械自動化的發(fā)展，自動拋光機能更好的對各行業(yè)的金屬產(chǎn)品進行拋光處理，對比手工打磨和半自動拋光機械，自動拋光機有著更高的工作效率，整體拋光的效果更加均勻、高亮。因此企業(yè)在解決拋光問題優(yōu)先考慮的就是自動拋光機。

自動拋光機的優(yōu)勢這么明顯，我們又該如何去選購一臺合適的自動拋光機了？

首先必須選擇**的自動拋光機制造廠家，平面研磨拋光加工廠，**的廠家它的制造工藝會很成熟，研發(fā)能力也比較高，售后服務也比較完善。

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