電泳超濾膜

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清洗程序：

置換

為了減少對(duì)環(huán)境的污染，減少電泳漆不必要的浪費(fèi)，將超濾器中的電泳漆置換到漆液液管內(nèi)是十分重要的。其方法如下：

將超濾液或去離子水充滿清洗槽內(nèi)備用

關(guān)閉下列閥門：

超濾器漆液進(jìn)出口球閥。

超濾器清洗進(jìn)出口球閥。

超濾器超濾液球閥。

超濾器超濾液清洗出口球閥。

清洗排污球閥。

超濾器清洗循環(huán)球閥。

啟動(dòng)清洗泵，慢慢打開(kāi)相應(yīng)球閥。將這只超濾器這種電泳漆置換到漆液管道內(nèi)。此時(shí)清洗槽要補(bǔ)超濾水或去離子水。（可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷置換時(shí)間，如5分鐘）注意觀察清洗水箱的液面。

置換完畢后，排放殘留漆液。將清洗槽內(nèi)的水用完3/4后，停泵，關(guān)閉球閥。

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超濾膜進(jìn)水水質(zhì)要求

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      超濾法在水處理及其他工業(yè)凈化、濃縮、分離過(guò)程中，可以作為工藝過(guò)程的預(yù)處理，也可以作為工藝過(guò)程的深度處理。在廣泛應(yīng)用的水處理工藝過(guò)程中，常作為深度凈化的手段。根據(jù)中空纖維超濾膜的特性，有一定的供水前處理要求。因?yàn)樗械膽腋∥铩⒛z體、微生物和其他雜質(zhì)會(huì)附于膜表面，而使膜受到污染。由于超濾膜水通量比較大，被截留雜質(zhì)在膜表面上的濃度迅速增大產(chǎn)生所謂濃度極化現(xiàn)象，更為嚴(yán)重的是有一些很細(xì)小的微粒會(huì)進(jìn)入膜孔內(nèi)而堵塞水通道。另外，水中微生物及其新陳代謝產(chǎn)物生成粘性物質(zhì)也會(huì)附著在膜表面。這些因素都會(huì)導(dǎo)致超濾膜透水率的下降以及分離性能的變化。同時(shí)對(duì)超濾供水溫度、PH值和濃度等也有一定限度的要求。因此對(duì)超濾供水必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理和調(diào)整水質(zhì)，滿足供水要求條件，以延長(zhǎng)超濾膜的使用壽命，降低水處理的費(fèi)用。

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超濾膜

       北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家**的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過(guò)濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

       產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

      超濾膜的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱和非對(duì)稱之分。前者是各向同性的，沒(méi)有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過(guò)濾；后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過(guò)濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對(duì)稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚、聚偏氟乙烯、聚砜、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性酸聚合物等等。

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