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影響氮化曲軸變形的原因分析
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠,**從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,QPQ鹽浴復(fù)合處理,高頻淬火等加工業(yè)務(wù),為客戶提供**的表面處理方案。歡迎新老客戶來電咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)。
各種氮化法的成本分析
1、鹽浴氮化爐結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低,操作工藝很容易掌握,氮化成本也低,但氮化質(zhì)量不高,廢棄物有污染,通常很少采用。
2、氣體氮化爐構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格稍高,操作相比而言稍有難度,但氮化質(zhì)量好,可以達(dá)到很深的滲層與較高的硬度,但需要較長的時(shí)間,氨氣的用量也很高。
3、離子氮化爐生產(chǎn)制造工藝要求很高,氮化表面熱處理,所用材料也很講究,電氣控制技術(shù)含量很高,對操作人員的整體要求高,但氮化質(zhì)量較好,吳江氮化處理,滲入速度快,氮化成本低于氣體氮化,是很好的發(fā)展趨勢。
氮化處理有哪些優(yōu)點(diǎn)?
(1)較高的抗蝕性
氮化后零件表面形成了一層致密的化學(xué)穩(wěn)定性較高的氮化物層,顯著地提高了抗腐蝕性能,并能抵抗大氣、自來水、水蒸氣、油污、弱堿性溶液等的腐蝕,保持了良好的抗蝕性。
(2)變形小且具有規(guī)律性
因?yàn)榈瘻囟鹊停话銥?80~580℃,氮化表面處理,升降溫速度又很慢,零件心部也無組織轉(zhuǎn)變,不銹鋼氮化處理,仍保持調(diào)質(zhì)狀態(tài)的組織,所以氮化后的零件變形很小,而且變形的規(guī)律可以掌握和控制。
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