移印刀片的正確使用方法有那些？當(dāng)成功地將移印刀片安裝到印刷機(jī)上后，在正式印刷前，千萬(wàn)不要讓移印刀片與未經(jīng)油墨潤(rùn)濕的網(wǎng)紋輥磨擦，否則極有可能造成移印刀片和網(wǎng)紋輥徹底的損壞。移印刀片的刮墨壓力應(yīng)該從小往大調(diào)整，不要一開(kāi)始就使用較大的刮墨壓力，也不要太在意所謂的“標(biāo)準(zhǔn)刮墨壓力”，只要刮墨效果干凈就沒(méi)有必要再增大刮墨壓力了，這一點(diǎn)有經(jīng)驗(yàn)的印機(jī)操作人員很容易判斷。對(duì)于較薄的移印刀片，為了得到良好的刮墨效果，刮墨壓力可以稍微小些；對(duì)于封閉式移印刀片系統(tǒng)，上、下移印刀片應(yīng)該使用相同的材料以確保壓力均勻和相等。

移印刀片在日常保養(yǎng)中需要注意哪些方面呢？1、用完需清洗整理，一般產(chǎn)品在加工的過(guò)程中，都會(huì)存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會(huì)存在中途換刀的可能。中途換下來(lái)的刀，一般都會(huì)或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用工具吹掉上面的鐵屑。2、清潔完后需放回包裝中，移印刀片材質(zhì)硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時(shí)候，有缺口的刀就無(wú)法使用。建議移印刀片清潔完成后，盡量放回包裝盒內(nèi)，這樣就能減少很多人為的損壞。

油墨移印刀片的厚底和硬度應(yīng)該如何選擇厚度應(yīng)選用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的移印刀片，移印刀片厚度通常選擇0.1～0.18mm。移印刀片太厚沒(méi)有彈性，刮不干凈油墨，反應(yīng)在印品上，往往呈現(xiàn)出霧狀，不但影響下一色套印，而且同一批次印品前后質(zhì)量會(huì)相關(guān)很遠(yuǎn)。油墨移印刀片價(jià)格如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會(huì)逐漸磨損，必然影響印品質(zhì)量。我們注意到，在印刷大面積滿版白底時(shí)，使用太薄的移印刀片常常會(huì)出現(xiàn)縱向條痕。移印刀片的硬度也影響到印刷品質(zhì)量。移印刀片是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍鉻，由于銅的硬度為HV200～HV300，銘的硬度為HV700～HV900，所以好選擇硬度為HV450～HV600的移印刀片，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。