液氨儲(chǔ)罐倒罐處理

當(dāng)液氨儲(chǔ)罐需要檢查、維修等作業(yè)時(shí)，需要將液氨儲(chǔ)罐內(nèi)的物料倒入另外的液氨儲(chǔ)罐，倒料的操作與液氨槽車的卸料操作步驟類似，參與倒料的液氨儲(chǔ)罐與生產(chǎn)系統(tǒng)必須隔絕。

應(yīng)管閥門

準(zhǔn)備進(jìn)料的液氨觸感的液氨出料管閥門、正常卸料時(shí)的液氨進(jìn)料閥門、倒空閥、手動(dòng)放空閥、氣相管線的旁通閥。

倒出料的液氨儲(chǔ)罐的回流液氨進(jìn)料管閥門、正常卸料時(shí)的液氨進(jìn)料閥門、倒空閥、手動(dòng)放空閥、氣相管線閥門。

檢修后恢復(fù)置換的操作如下：

對(duì)液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行排水泄壓至0.05MPa，開啟充氮匯流排氮?dú)?，調(diào)整出口壓力至0.5MPa，開啟液氨儲(chǔ)罐充氮閥，向液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行充氮，并打開液氨儲(chǔ)罐底部排污閥，維持液氨儲(chǔ)罐壓力在0.1MPa左右，直至液氨儲(chǔ)罐底部排污閥沒有水排出，關(guān)閉排污閥。

將液氨儲(chǔ)罐升壓至0.2MPa，關(guān)閉氮?dú)鈪R流排總閥，每相隔約2h（靜置2h），低溫液氨儲(chǔ)罐哪家好，對(duì)液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行排水，泄壓至0.1MPa，然后再升壓至0.2MPa，連續(xù)3次以上，確認(rèn)排污閥已經(jīng)沒有濕氣排出。

維持液氨儲(chǔ)罐氮?dú)鈮毫?.1MPa，液氨儲(chǔ)罐氮?dú)庵脫Q結(jié)束，低溫液氨儲(chǔ)罐加工廠，可以備用進(jìn)液氨。

設(shè)備的質(zhì)量和正確使用是防范風(fēng)險(xiǎn)的重要預(yù)防措施。要根據(jù)冷軋廠生產(chǎn)需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好液氨儲(chǔ)罐及配套設(shè)施選購(gòu)、進(jìn)廠、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試，低溫液氨儲(chǔ)罐廠家，使投產(chǎn)設(shè)備達(dá)到安全技術(shù)要求；應(yīng)配備必要的測(cè)量、監(jiān)視、報(bào)警裝置。應(yīng)建立、健全液氨儲(chǔ)罐及配套設(shè)施使用操作規(guī)程、管理制度、責(zé)任制，按設(shè)備的故障規(guī)律規(guī)定好各設(shè)備的檢查、維護(hù)、維修周期，紹興低溫液氨儲(chǔ)罐，并切實(shí)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修。要建立液氨儲(chǔ)罐及配套設(shè)施的管理檔案，制定保證設(shè)備良好運(yùn)行的技術(shù)措施。從而控制設(shè)備的不安全狀態(tài)，防止風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生。

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