陶粒的抗震性是非常強(qiáng)的，我們?cè)谝恍┙ㄖ锌赡芙?jīng)常會(huì)見(jiàn)到陶粒的影子，比如現(xiàn)在很多防空洞和一些平板建筑，據(jù)報(bào)道在中，很多水泥建筑的樓房倒塌了，但是，陶粒的建筑還是完整的，這對(duì)于我們的整個(gè)抗震都起到了非常重要的作用，陶粒有著這么好的抗震的性能，那么，在以后還會(huì)具有更好的抗震性能，和廣泛的使用。

在建筑、化工、凈水、園藝和食品飲料等領(lǐng)域中，陶粒砂可謂起了很大作用，這種體積很小的砂礫到底是怎么制作而成的？陶粒廠帶您一探究竟。

一般說(shuō)來(lái)，制作陶粒都需要使用鋁礬土，陶粒廠將開(kāi)采來(lái)的鋁礬土采用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)組成的二級(jí)破碎系統(tǒng)，進(jìn)行破碎工作，然后在其中加入錳元素，這樣可以降結(jié)溫度并將產(chǎn)品染成深色。第二步是配料，即將鋁礬土、和回料等輸送到各自的料庫(kù)，使用調(diào)速皮帶秤實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)配料計(jì)量。接下來(lái)是粉磨，采用烘干兼粉磨的球磨機(jī)，配合高速選粉機(jī)，可以粉磨效率。

哪些主要因素影響陶粒燒結(jié)

混合料中含碳量過(guò)高，不但浪費(fèi)燃料，而且使料層焙燒溫度過(guò)高，陶粒易結(jié)成大塊，影響料層通風(fēng)，垂直焙燒速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞車(chē)）時(shí)還帶火球現(xiàn)象，這樣既影響燒結(jié)質(zhì)量，也對(duì)設(shè)備不理利。若含碳量過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致陶粒砂生燒，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

當(dāng)生料球質(zhì)地松軟，含粉料多，或生料球水過(guò)大，或出現(xiàn)“包球”（由于成球時(shí)給料，給水不均勻產(chǎn)生）時(shí)，則點(diǎn)火時(shí)料球容易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，通風(fēng)不良，火不易往下燒，建筑陶粒多少錢(qián)，導(dǎo)致下層料球生燒，甚至出廢球。生料球球徑過(guò)大，會(huì)使用陶粒中心欠燒。

因而嚴(yán)格控制生料球質(zhì)量是保證陶粒焙燒的重要一環(huán)。此外應(yīng)盡量保持成球盤(pán)產(chǎn)量和燒結(jié)機(jī)需求量之間的平衡。避免生料球積壓破損增加料層阻力，或因?yàn)楣┣虿蛔?，建筑用陶粒，影響燒結(jié)機(jī)正常運(yùn)行。

陶粒增強(qiáng)加氣混凝土砌塊的干散貨密度為450 kg/m3的~ 750kg/m3。襄陽(yáng)陶粒能有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少建筑墻體施工質(zhì)量，簡(jiǎn)化地基處理，西安陶粒，降低成本。加氣砌塊和陶粒增強(qiáng)加氣混凝土相應(yīng)，B05抗壓強(qiáng)度大于3.5Mpa，B06大于5MPa，B07超過(guò)7.5MPa，可直接用于建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。原材料是無(wú)機(jī)不燃，不產(chǎn)生有害氣體。耐用，陶粒廠商，低維護(hù)成本：高溫?zé)Y(jié)陶粒水泥基材料，與建筑物同壽命，很少需要維修的費(fèi)用。但現(xiàn)有的外墻外保溫系統(tǒng)一般只有25年的壽命，在建筑物的生命周期，隱藏的巨大成本的維護(hù)和更新。

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