研磨的種類

研磨加工時(shí)，在研具和工件表面間存在分散的細(xì)粒度砂粒（磨料和研磨劑）在兩者之間施加一定的壓力，并使其產(chǎn)生復(fù)雜的相對運(yùn)動(dòng)，這樣經(jīng)過砂粒的磨削和研磨劑的化學(xué)、物理作用，在工件表面上去掉極薄的一層，獲得很高的精度和較小的表面粗糙度。

1.濕研磨

在研磨過程中將研磨劑涂在研具上，用分散的砂粒進(jìn)行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油、機(jī)油、油酸、硬脂酸等物質(zhì)。在研磨過程中，不銹鋼研磨拋光加工價(jià)格，部分砂粒存在于研具與工件之間，砂粒以滾動(dòng)磨削為主，不銹鋼研磨拋光加工多少錢，生產(chǎn)率高，表面粗糙度Ra0.04～0.02μm，一般作粗加工用，但加工表面一般無光澤。

研磨具和研劑：2113 ①研磨劑：研磨劑包含磨料、研5261磨液和輔助材料。 磨料應(yīng)具4102有高硬度，1653高耐磨性；磨粒要有適當(dāng)?shù)匿J利性，在加工中破碎后仍能保持一定的鋒刃；磨粒的尺寸要大致相近，使加工中盡可能有均一的工作磨粒。研磨液研磨液使磨粒在研具表面上均勻散布，承受一部分研磨壓力，以減少磨粒破碎，并兼有冷卻、潤滑作用。常用的研磨液是煤油、、機(jī)油、動(dòng)物油脂等。 輔助材料輔助材料能使工件表面氧化物薄膜破壞，增加研磨效率。 ②研具：研磨工具簡稱研具，其作用是使研磨劑賴以暫時(shí)固著或獲得一定的研磨運(yùn)動(dòng)，并將自身的幾何形狀按一定的方式傳遞到工件上。因此，制造研具的材料對磨料要有適當(dāng)?shù)那度胄?，研具自身幾何形狀?yīng)有長久的保持性。

研磨運(yùn)動(dòng)盡管復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)方向盡管在變化，不銹鋼研磨拋光加工，但研磨運(yùn)動(dòng)始終是沿著擊釘端面的夾具與研磨盤表面的貼合表面進(jìn)行的。無論是手工研磨還是機(jī)械研磨，不銹鋼研磨拋光加工報(bào)價(jià)，密封圈表面的幾何形狀精度則主要受研具的幾何形狀精度及研磨運(yùn)動(dòng)的影響。

平面研磨速度

平面研磨運(yùn)動(dòng)速度越快，平面研磨的效率也越高。平面研磨速度快，在單位時(shí)間內(nèi)工件表面上通過的磨粒比較多，切去的表面厚度余量也多。

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