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公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,全生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行數(shù)字信息化管理,具備先進(jìn)的生產(chǎn)及加工能力。把握當(dāng)今的住宅市場(chǎng)導(dǎo)向,在工業(yè)化模型下的生產(chǎn)制造體系能夠?qū)崿F(xiàn)低成本高質(zhì)量的產(chǎn)品,使產(chǎn)品具有強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。全預(yù)制裝配式建筑,采用全預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)建筑模式,通過(guò)工廠(chǎng)生產(chǎn)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝兩個(gè)階段,這種建設(shè)方式大大減少了建筑物的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地占用面積,常德隔墻工程,大幅縮減建設(shè)工期。隨著全預(yù)制裝配式技術(shù)不斷成熟,特別是在抗震方面將成為今后工業(yè)化建筑的主流模式
二、材料要求: 2.1隔墻板孔徑為50mm(隔板進(jìn)場(chǎng)時(shí)兩端孔洞需封堵密實(shí),以增大與基層粘接面積),門(mén)口兩側(cè)隔板端部預(yù)埋連接埋件或加工為100mm厚實(shí)心柱,局部凸出墻面小垛應(yīng)為實(shí)心材質(zhì),異型加工,以便木門(mén)安裝牢固,輕質(zhì)隔墻工程,采用機(jī)制,養(yǎng)護(hù)條件良好,進(jìn)場(chǎng)時(shí)要求干燥,骨架隔墻工程,板面光滑平整,無(wú)裂紋。隔墻板筋直徑不小于2mm,縱筋16¢2,水平筋¢2@300。門(mén)頭及節(jié)點(diǎn)采用異型板,應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸加工成型,不得安裝時(shí)裁割,并設(shè)置焊接埋件。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有出廠(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。 2.2水泥:P.O32.5以上普通硅酸鹽水泥。 2.3砂子:平均粒徑為0.35~0.5mm中砂,砂的粒徑堅(jiān)硬、潔凈、不得含有粘土、草根、樹(shù)葉及其他有害物質(zhì),使用前過(guò)篩。 2.4豆石:0.5~1.2cm的粒徑,其含泥量不大于3%。 2.5其它:網(wǎng)格布(寬度50mm、200mm)、水泥膠粘劑、木楔。 2.6 U型卡、L型卡、異型卡(1.5mm厚)、90×75×5mm鋼托,表面均刷防腐漆兩道
施工工藝 1.施工流程 結(jié)構(gòu)墻面、樓板面清理-測(cè)量放線(xiàn)—板墻安裝—板縫處理-板面修補(bǔ) 2.主要施工工藝; a.結(jié)構(gòu)墻面、樓板面清理:清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部,人防工程隔墻,凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并清掃掃凈,結(jié)合部位盡力找平。 b.測(cè)量放線(xiàn):在地面上根據(jù)圖紙中隔墻軸線(xiàn)首先放出墻的中心線(xiàn)及墻邊線(xiàn),然后將墻邊線(xiàn)向兩邊每邊移出500mm彈線(xiàn)作為安裝輕質(zhì)隔墻板隔墻板的500mm控制線(xiàn),作為檢查墻體位置的依據(jù)。根據(jù)地面上的控制線(xiàn)用吊垂的方法將地面上的控制線(xiàn)彈到頂面的梁或板上,在與輕質(zhì)隔墻板板墻相交的柱面或墻面上按照地面上的控制線(xiàn)用墨線(xiàn)彈出墻體立面上的控制線(xiàn)。然后按圖紙要求正確無(wú)誤的留出門(mén)洞窗口。放完線(xiàn)后,測(cè)量員必須按圖紙認(rèn)真復(fù)核確保放線(xiàn)準(zhǔn)確。
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