國內(nèi)廢鋁預(yù)處理技術(shù)仍然非常簡單落后。對于單一品種的廢鋁的回收處理方法，單一品種或基本無其他雜質(zhì)的廢鋁一般不經(jīng)過復(fù)雜的預(yù)處理，而是根據(jù)廢物的種類和組成進行分類，單獨堆放。單一品種是高質(zhì)量的再生鋁原料，大量舊金屬回收，無需任何預(yù)處理即可在熔爐中熔煉。一些銅和鋅含量高的廢鋁可以作為鋁合金熔煉時成分調(diào)整的中間合金。在使用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)中，大體積的廢鋁應(yīng)按要求粉碎成符合裝料規(guī)格的料塊。值得一提的是，少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘和其他碎片，將機械地夾帶在某些單一類型的廢鋁中。雖然含量很小，但會嚴重影響合金的質(zhì)量，大量舊金屬回收站，所以必須在熔煉前進行分離。

目前，鋁合金廣泛應(yīng)用于嘴合金中，并在航空、航天、汽車、機械制造、造船和化工行業(yè)有著大量的應(yīng)用?；厥諒U鋁合金時，需要拆解鋁合金產(chǎn)品，去除鋼材及其他與鋁材相連的有色金屬零件，并通過清洗、破碎、磁選和干燥制備廢鋁材。等等。對于輕而松的廢鋁零件，如汽車上的鎖臂、齒輪襯套和廢鋁，應(yīng)使用液壓金屬包裝機將其壓成袋。對ACSR來說，大量舊金屬回收價格，在鋁線纏繞成線圈之前，鋼芯應(yīng)該分開。

雖然中國鋁產(chǎn)量連續(xù)五年位居，但鋁工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)與美國、日本、德國、意大利等國家仍有很大差距，節(jié)能減排任務(wù)十分重大。這主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

鋁型材行業(yè)的能耗和污染物排放

工業(yè)用水平均消耗量約為每噸鋁16 ~ 18噸。表面處理產(chǎn)生的廢水含有各種金屬雜質(zhì)離子；高能耗；會產(chǎn)生大量廢渣。只有一條年產(chǎn)2400噸鋁型材的氧化著色生產(chǎn)線每年產(chǎn)生約15萬噸污泥和2000噸廢渣，數(shù)量巨大。廢水和污泥的成分相對復(fù)雜。目前，大多數(shù)工廠采用填埋法處理這些污泥。這不僅占用有限的土地資源，而且浪費資源，污染環(huán)境。

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