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鋼丸的熔化高質(zhì)量的鋼水,然后用高壓水噴槍噴射使熔融的鋼水形成鋼丸,形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì),然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?,回火處理后的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng) 被篩分成符合SEA標(biāo)準(zhǔn)的等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如鋼鐵除銹,表面強(qiáng)化等。在添加新鋼丸時,不銹鋼丸廠家,請遵守少量勤加的原則。
鋼丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及配比合金,經(jīng)電爐熔煉,上海不銹鋼丸,現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)多次電熱處理、自動篩選,在液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制,以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理,生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密,不易破碎,粒度分布均勻,具有適當(dāng)?shù)挠捕?,耐沖擊性強(qiáng),壽命長。
在霧化不銹鋼丸中他的噴丸強(qiáng)度還是比較低的,所以我們就需要定期的對霧化不銹鋼丸進(jìn)行清理,主要就是要把里面的碎片清理掉,那這樣一來就能夠比較好的來保證噴丸他的完整性。要是碎片有尖角的話那還可能會對我們的零件造成損壞。所以說我們在操作霧化不銹鋼丸的時候應(yīng)該要看看他的密封性怎么樣,除此之外就是他的過濾系統(tǒng)了,這些方面的因素都會導(dǎo)致我們的霧化不銹鋼丸設(shè)備不能夠正常的進(jìn)行作業(yè)。
不銹鋼丸和不銹鋼切丸在制作工藝有哪些區(qū)別呢?總的來說有以下幾點(diǎn):
不銹鋼丸是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸,這種技術(shù)難度大一些。而不銹鋼切丸是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到的不銹鋼鋼絲切丸。
不銹鋼丸的生產(chǎn)法分為兩類,不銹鋼丸生產(chǎn)廠家,目前公認(rèn)的類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸,第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸,不銹鋼丸供應(yīng),采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸,直譯為:“鈍化的不銹鋼絲切丸”,其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓;不銹鋼絲代表原料;切丸代表切割制成。為此德國和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織*定相應(yīng)第二類方法生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):DIN8021-4-1985、SAEAMS2431/4-1996,標(biāo)準(zhǔn)中并規(guī)定柱狀不銹鋼絲切丸經(jīng)拋丸鈍化后的不銹鋼丸的圓球度分別用G1、G2、G3標(biāo)識表示。
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