影響耐磨錘頭使用壽命的因素

耐磨錘頭是破碎機的一部分，在使用的過程中會因為物料的而有所磨損，影響其使用壽命，舟山合金錘頭，要想減少耐磨錘頭的磨損度，合金錘頭價格，必須要了解影響耐磨錘頭使用壽命的因素有哪些。

耐磨錘頭的結(jié)構(gòu)設計和幾何形狀對其熱處理的力學性能、內(nèi)部組織有很大的影響，厚度、尺寸都比較大的耐磨錘頭影響更為突出，通過對不同材質(zhì)錘頭分析可知，造成耐磨錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷，使得錘頭在使用的初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象，因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

雙金屬復合錘頭具有怎樣的使用技巧

雙金屬復合錘頭的使用壽命與工作中的一些使用技巧有著一定的關(guān)系，我們都知道雙金屬復合錘頭次使用雙金屬復合錘頭打擊部位截面的1/3，合金錘頭直銷，反面后使用2/3，這樣能防止雙金屬復合錘頭磨損過度產(chǎn)生銳角而易斷裂的現(xiàn)象，使得雙金屬復合錘頭的打擊角度盡可能接近垂直，減小摩擦。

破碎機前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機，雙金屬復合錘頭不要一次破碎成型，把石面、粘土、雜質(zhì)等排除在破碎機之外，減輕了破碎腔內(nèi)的壓強以及磨損，如果沒有清除這些雜質(zhì)會緩沖雙金屬復合錘頭的打擊力，堵塞篩孔、出現(xiàn)壓強、排料不暢的現(xiàn)象，加大其磨損度。

雙金屬復合錘頭在進行冶煉耐磨錘頭的過程中合金液會吸氣，也就是說會直接與爐氣相結(jié)合，導致爐氣中水蒸氣、氫氣和等氣體的含量增加，促使合金液吸氣，并且如果操作的時候的操作不當也會造成的大量氣體的涌入，這些氣體在金屬鑄件中對于金屬的鑄造性能產(chǎn)生不良的影響，例如溶解在鋼和銅合金中的氫，如果在一定條件下其析出壓力使晶粒間形成須狀裂紋，就是會導致合金變脆，也就是經(jīng)常見的氫脆，所以我們在進行生產(chǎn)耐磨錘頭的時候一定要多加的注意氣體的流入，避免在工作中的不良操作而導致雙金屬復合錘頭的使用壽命減少。

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