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平板硫化機(jī)操作規(guī)程
準(zhǔn)備工作:熱板的溫度控制:
1、將成型模具放在熱板上,合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1,平板開(kāi)始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定硫化溫度時(shí),自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
2、硫化機(jī)動(dòng)作的控制:按電機(jī)啟動(dòng)按鈕,小型壓延機(jī),油泵工作,合模加壓,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值數(shù)秒后,松壓1~2次,使空氣和揮發(fā)物氣體溢出,然后壓緊模具,開(kāi)始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間,壓延機(jī)技術(shù),當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,壓延機(jī),告知硫化時(shí)間已到,可以開(kāi)模,按動(dòng)訊響停止按鈕,搬動(dòng)手動(dòng)操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
硫化溫度決定著硫化均勻程度,經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)表明,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,制品其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同;硫化機(jī)加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,壓延機(jī)薄膜,過(guò)量的硫磺 會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱(chēng)為“噴硫”,要盡量減少?lài)娏虬l(fā)生;
硫化機(jī)安全操作規(guī)程
一、在硫化機(jī)作業(yè)時(shí),可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素:機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷。
1、操作者不熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)規(guī)程導(dǎo)致作業(yè)過(guò)程中的傷害。
2、工作時(shí)未按勞保要求穿戴,導(dǎo)致機(jī)械傷害。
3、硫化機(jī)電源進(jìn)線無(wú)保護(hù),無(wú)PE接地。
4、機(jī)器運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)有漏油,或異常情況如:動(dòng)作不可靠,噪音大,震動(dòng)大時(shí)未停機(jī)處理或設(shè)備帶病運(yùn)行。
液壓系統(tǒng)
1.液壓油應(yīng)采用68#液壓油或46#液壓油,油液必須精細(xì)過(guò)濾后再加入。
2.定期將油液放出,進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。
3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤(rùn)滑。
4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
企業(yè): 東莞市卓勝機(jī)械設(shè)備有限公司
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