氮碳共滲使用的介質(zhì)必須能在工藝溫度下分解出活性 N、C 原子。軟氮化的過(guò)程與其他化學(xué)熱處理如滲碳和氮化法一樣，可分為三個(gè)階段 ：

（1）軟氮化介質(zhì)的分解，產(chǎn)生活性碳原子和活性氮原子。

（2）分解出來(lái)的活性碳、氮原子被鋼鐵表層吸收，并且達(dá)到飽和狀態(tài)。

（3）鋼的表面層飽和的氮向內(nèi)層深處擴(kuò)散。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，**從事金屬制品的表面熱處理，精密氮化，碳氮共滲，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供**的表面處理方案。

鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程，習(xí)慣上碳氮共滲又稱(chēng)作qing化。以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度，蘇州氮碳共滲，低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

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碳氮共滲與氮碳共滲的區(qū)別

等離子氮化由于其溫度低、滲氮周期短(溫度為500-520℃，時(shí)間為12至15小時(shí))組織由ε相、γ相組成，基本不含有脆性ζ相，從而使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力大為降低，變形量小，不易開(kāi)裂，可作為last工序。氣體滲氮溫度一般為500~560℃，時(shí)間一般為30至50小時(shí)，采用氨氣(NH3)作滲氮介質(zhì)，鹽浴氮碳共滲，可以看出溫度雖然不高，但時(shí)間很長(zhǎng)，其熱應(yīng)力就大。組織由ε相、γ相組成，處理不好時(shí)有脆性ζ相。

氣體軟氨化(碳氮共滲)溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值較高。氮化時(shí)間常為2-3小時(shí)，因?yàn)槌^(guò)2.5小時(shí)，隨時(shí)間延長(zhǎng)，氮化層深度增加很慢。可以看出碳氮共滲的溫度較高，氣體氮碳共滲，其組織由ε相、γ相和含氮的滲碳體Fe3 (C，氮碳共滲鋼， N)所組成，所以熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都較前兩者大，再者滲層薄，所以不能承受重載。但這種處理也有優(yōu)點(diǎn)，由于軟氮化層不存在脆性ζ相，故氮化層硬而具有一定的韌性，不容易剝落。

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