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高嶺土在陶瓷行業(yè)的用途：

1．白度和亮度白度是高嶺土工藝功能的首要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分天然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為天然白度的分級規(guī)范，煅燒1300℃為煅燒白度的分級規(guī)范。亮度是與白度類似的工藝性質(zhì)，相當(dāng)于4570 ?波長光照射下的白度。高嶺土的顏色首要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。這些雜質(zhì)存在，降低了高嶺土的天然白度，其中鐵、鈦礦藏還會影響煅燒白度，使瓷器出現(xiàn)熔疤。

2．粒度分布粒度分布是指高嶺土中的顆粒，在給定的接連的不同粒級。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝使用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型功能、枯燥功能、燒成功能均有很大影響。高嶺土礦都需要進(jìn)行技術(shù)加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細(xì)度，已成為點(diǎn)評礦石質(zhì)量的規(guī)范之一。各工業(yè)部門對不同用處的高嶺土都有詳細(xì)的粒度和細(xì)度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。

煤系高嶺土粉體比表面積的提高

比表面積是衡量礦物粉體應(yīng)用性能的一個重要指標(biāo)，比表面積大其各項應(yīng)用指標(biāo)就好。炭黑和白炭黑之所以具有明顯補(bǔ)強(qiáng)的效果就是因為具有大的比表面積（達(dá)幾十至100多m2/g）。而通常高嶺土的比表面積只有十幾m2/g），靠機(jī)械物理粉碎方法，臨汾耐火材料高嶺土，即使超細(xì)高嶺土粉體比表面積提高也是有限的。

如果能想辦法增加高嶺石顆粒表面的孔穴和表面活性點(diǎn)，耐火材料高嶺土價格，使煤系高嶺土比表面積得到極大提高，達(dá)到甚至超過炭黑或白炭黑的比表面積，這無疑可以顯著地提高煤系高嶺土應(yīng)用性能。

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煤系高嶺土表面改性需要注意的問題——山西浩恒源廠家為您介紹：

表面改性劑的種類、用量和使用方法直接影響著表面改性的效果。如果僅從表面改性劑分子與無機(jī)粉體表面相互作用的角度來考慮，當(dāng)然是二者之間的相互作用越強(qiáng)越好，耐火材料高嶺土廠家，但是在實(shí)際操作中，還必須綜合考慮改性產(chǎn)品的成本、應(yīng)用目的等因素。

例如，當(dāng)煅燒高嶺土改性后用做電纜絕緣橡膠、塑料的填料時，就需要考慮表面改性劑的介電性能及體積電阻率；如果改性高嶺土是用做橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料，在選擇改性劑時，不但要考慮改性劑與高嶺土的黏結(jié)強(qiáng)度，耐火材料高嶺土哪家好，而且還需要考慮改性劑分子與橡膠大分子之間的結(jié)合強(qiáng)度，只有使二者均達(dá)到很好，才是改性效果好的表面改性劑。

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