金剛石復(fù)合片跟管鉆頭的操作指南

較硬地層：磨合井底需要的時(shí)間較長。轉(zhuǎn)速宜控制在80～120rpm，鉆壓以1t的增量逐漸增加。以此方式鉆進(jìn)0.6～1m后，開始調(diào)整鉆井參數(shù)以達(dá)到優(yōu)的機(jī)械鉆速。硬研磨性夾層：鉆壓應(yīng)盡可能低，轉(zhuǎn)速約80～120rpm。鉆進(jìn)，接單根，上海跟管鉆頭，起鉆，接單根時(shí)不宜直接將鉆頭提離井底，而應(yīng)先使鉆壓自然釋放。這對(duì)于減少PDC切削齒的熱沖擊是很有效的，尤其是在鉆進(jìn)較硬巖層時(shí)。

株洲華強(qiáng)硬質(zhì)合金工具有限公司是一家多年從事鑿巖釬具和硬質(zhì)合金制品的**生產(chǎn)廠家，公司位于中國硬質(zhì)合金生產(chǎn)基地——株洲。采用原料，為廣大客戶提供高品質(zhì)合金產(chǎn)品、鑿巖鉆具和技術(shù)服務(wù)。

跟管鉆頭的型號(hào)選擇

刀片槽形的選擇應(yīng)根據(jù)切削應(yīng)用類型，跟管鉆頭多少錢，所需加工的材料的種類等因數(shù)來確定。由于切削過程是切削層材料在刀具切削刃和前刀面的作用下，經(jīng)擠壓，剪切而成為切屑的過程。由于工件材料，刀具的幾何角度，xpl含鈷高速鋼鉆頭，切削用量等不同，將會(huì)形成不同形態(tài)的切屑。刀片槽形決定了切削力的大小，切屑的形狀，大小和流出方向。切削應(yīng)用類型可分為粗加工，半精加工和精加工。每種類型的加工都需要切削能夠有效的排出并斷裂為小的片段，并控制切削的大小和形狀。同一形狀的刀片但切削槽形不同，一些用于粗加工，一些用于精加工。精加工槽形，用于小切削深度；而粗加工槽形，設(shè)計(jì)成使用較多部分的切削刃，因此切削深度大。

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金剛石復(fù)合片跟管鉆頭的操作指南

鉆頭到達(dá)井底后，跟管鉆頭采購，鉆頭，首先增加鉆壓，然后增加轉(zhuǎn)速，跟管鉆頭公司，如前所述。井底馬達(dá)和定向鉆進(jìn)，在使用井底馬達(dá)時(shí)，鉆頭轉(zhuǎn)速范圍的控制是受到限制的。通常，巖層越硬，鉆頭轉(zhuǎn)速就應(yīng)該越低。因此，充分了解巖性情況并據(jù)此選擇適宜的井底馬達(dá)是很重要的。AR系列鉆頭將PDC鉆頭的應(yīng)用擴(kuò)展到了更硬的地層，其推薦使用的是高扭矩、低轉(zhuǎn)速馬達(dá)。根據(jù)已有的技術(shù)資料，在定向鉆井中，AR系列鉆頭的造斜速度比常規(guī)鉆頭略低。所以，預(yù)計(jì)鉆頭造斜能力時(shí)應(yīng)參照常規(guī)鉆頭作細(xì)微的調(diào)整，也可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖褂媒?jīng)驗(yàn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。文獻(xiàn)SPE 24614中論述了抗回旋鉆頭在定向鉆井中的現(xiàn)場試驗(yàn)情況。

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