精密壓鑄

1.在精密鑄造上，在其方式方法的選擇上，應(yīng)考慮哪些？以及，對于黑色金屬的鑄造，精密鑄造，蘇州精密壓鑄，適用嗎？

  在精密鑄造上，在其方式方法的選擇上，應(yīng)考慮到的，主要是為方法適應(yīng)性，以及，是否可以通過設(shè)備等，采用先進(jìn)的造型或造芯技術(shù)，來提高工作效率。而對于黑色金屬的鑄造，精密壓鑄件，其是可以使用精密鑄造的。而且，根據(jù)該鑄造的特點(diǎn)，可以用來生產(chǎn)一些薄壁鑄件。

   

硅溶膠精密鑄造工藝是鑄造行業(yè)中是一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。因?yàn)楣枞苣z應(yīng)用于熔模鑄造的粘結(jié)劑，精密壓鑄加工，它是一種外觀呈淡青色或乳白色的膠體溶液；硅溶膠的性能穩(wěn)定，存放期長；硅溶膠型殼的表面質(zhì)量好，高溫強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性(抗急冷急熱性)好；高溫抗變形能力強(qiáng)。在鑄造過程中對于蠟?zāi)げ僮饕彩怯幸蟮?/p>

   1、壓制蠟?zāi)r，首先必須進(jìn)行首件檢查，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行操作。壓制過程中不能輕易變動壓制參數(shù)。

   2、使用新的模具時，務(wù)必弄清模具組裝、拆卸順序，蠟?zāi)Ｈ〕龇椒ā?/p>

    

為了保證鑄造件工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。同時也對鑄造件的技術(shù)有一定的要求：

   1. 鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等；

   2. 鑄件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應(yīng)清理干凈；

   3. 鑄件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應(yīng)鏟平與表面平齊；

   4. 鑄件有傾斜度的部位，其尺寸公差應(yīng)沿斜面對稱配置；

   5. 鑄件錯型、鑄偏等應(yīng)修正，達(dá)到圓滑過渡，**精密壓鑄，保證外觀質(zhì)量；

   6. 鑄件的非加工面，均需噴丸處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級；

   7. 鑄件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差鑄造；

   8. 鑄造時凡加工面按圖紙要求留3-10mm的加工余量；

   9. 鑄造時由鑄造廠根據(jù)模具制作規(guī)定留拔模斜度和圓角。

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